环缝清根铣边机检测跟踪微调机构制造技术

一种环缝清根铣边机检测跟踪微调机构，包括传感器安装筒，传感器安装筒一侧连接有传感器杆，传感器安装筒中部设置有传感器安装板，传感器安装板上通过紧定螺钉安装有传感器尼龙套，位于传感器安装筒外圆面上安装有固定传感器尼龙套的蝶形螺钉，传感器尼龙套内安装涡电流位移传感器，涡电流位移传感器一端穿过传感器安装板螺纹孔，并通过一对螺母紧固；传感器安装筒底部通过内六角螺钉安装有端盖，蝶形调节螺杆穿过端盖螺纹孔至传感器安装板底部；端盖上安装指示涡电流位移传感器工作状态的指示灯。保证了整体的加工稳定性、提高生产效率、减轻工人劳动强度、工件加工精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工设备领域，尤其是一种环缝清根铣边机检测跟踪微调机构。
技术介绍
环缝清根铣边机用于钢管外环焊缝的清根和坡口加工，在大型制管业、风塔制造、桩基制造、压力容器制造等行业中被广泛应用。其具有如下优点快速、高效的加工，工人劳动强度低，生产效率高。不会由于热量产生的外来应力，坡口加工产生的热量可以随着铁屑带走。但是，在坡口后续焊接时，为了减少焊接时坡口填充量，减少坡口加工和焊接的工作量，坡口的加工要求相对较严格，需要具有清洁光亮的表面，几何形状也需要始终稳定，这就需要环缝清跟铣边机在加工时有相应的位移检测跟踪系统，通过位移跟踪系统来调整刀具位置，使其满足加工需求，位移跟踪系统主要是由传感器及其相关附件组成，相关附件主要起到固定调节传感器位置的作用。现有技术中，传感器的位移调节主要是通过粗调机构来完成，其调整费时费力，感应准确性差，从而造成工作时，位移跟踪系统的精度低，影响工 件的加工精度。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中采用粗调位移机构，调整费时费力，影响加工精度等缺点，提供一种环缝清根铣边机检测跟踪微调机构，从而使其调整方便，调整精度高，感应准确性好。本专利技术所采用的技术方案如下 一种环缝清根铣边机检测跟踪微调机构，包括传感器安装筒，所述传感器安装筒一侧连接有传感器杆，所述传感器安装筒中部设置有传感器安装板，所述传感器安装板上通过紧定螺钉安装有传感器尼龙套，位于传感器安装筒外圆面上安装有固定传感器尼龙套的蝶形螺钉，所述传感器尼龙套内安装涡电流位移传感器，所述涡电流位移传感器一端穿过传感器安装板螺纹孔，并通过一对螺母紧固；所述传感器安装筒底部通过内六角螺钉安装有端盖，蝶形调节螺杆穿过端盖螺纹孔至传感器安装板底部；所述端盖上安装指示涡电流位移传感器工作状态的指示灯。作为上述技术方案的进一步改进 所述传感器杆焊接于传感器安装筒一侧，并与传感器安装筒构成传感器架； 所述传感器尼龙套的外壁面与传感器安装筒的内壁面采用滑动配合； 所述传感器尼龙套采用尼龙材质。本专利技术的有益效果如下 本专利技术结构简单、紧凑，制作与安装方便，与环缝清根铣边机配合使用，只需可以通过传感器安装板与螺母调整涡电流位移传感器在传感器尼龙套中的相对位置，并通过螺母固定，同时，蝶形调节螺杆方便的调节传感器尼龙套与传感器安装筒的相对位置，则方便的实现了其位移跟踪系统得到微调，调节方便，保证了整体的加工稳定性、提高生产效率、减轻工人劳动强度、工件加工精度高。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为图I的A向视图。其中1、传感器杆；2、传感器安装筒；3、蝶形螺钉；4、螺母；5、涡电流位移传感器；6、传感器尼龙套；7、传感器安装板；8、紧定螺钉；9、内六角螺钉；10、指示灯；11、蝶形调节螺杆；12、端盖。具体实施例方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。 如图I和图2所示，本实施例的环缝清根铣边机检测跟踪微调机构，包括传感器安装筒2，传感器安装筒2 —侧连接有传感器杆I，传感器杆I焊接于传感器安装筒2 —侧，并与传感器安装筒2构成传感器架；传感器安装筒2中部设置有传感器安装板7，传感器安装板7上通过紧定螺钉8安装有传感器尼龙套6，传感器尼龙套6的外壁面与传感器安装筒2的内壁面采用滑动配合，位于传感器安装筒2外圆面上安装有固定传感器尼龙套6的蝶形螺钉3，传感器尼龙套6内安装涡电流位移传感器5，涡电流位移传感器5 —端穿过传感器安装板7螺纹孔，并通过一对螺母4紧固；传感器安装筒2底部通过内六角螺钉9安装有端盖12，蝶形调节螺杆11穿过端盖12螺纹孔至传感器安装板7上底部；端盖12上安装指示涡电流位移传感器5工作状态的指示灯10。传感器尼龙套6采用尼龙材质，既可以起到绝缘作用，又可以减轻重量，减少震动。本专利技术在实际使用过程中，可以通过传感器安装板7与螺母4调整涡电流位移传感器5在传感器尼龙套6中的相对位置，并通过螺母4固定；蝶形调节螺杆11方便的调节传感器尼龙套6与传感器安装筒2的相对位置。本专利技术实际安装过程中，首先将传感器杆I与传感器安装筒2焊接成整体，组成传感器架，然后在传感器架的传感器安装筒2内放置传感器尼龙套6，传感器安装筒2的内壁面和传感器尼龙套6的外壁面之间采用滑动配合，在传感器安装筒2的外圆面上设置的螺纹孔内用蝶形螺钉3拧紧，可以很方便起到固定传感器尼龙套6的作用；涡电流位移传感器5调整好放入传感器尼龙套6中的深度位置，用一对螺母4固定于传感器安装板7上，再穿入到传感器尼龙套6内，用紧定螺钉8将传感器安装板7固定在传感器尼龙套6上。在传感器安装筒2底部的端盖12上安装有一个指示灯10和蝶形调节螺杆11，指示灯10用来微调时验证涡电流位移传感器5是否在其最佳工作范围之内，当在其工作范围之内时，指示灯10就会亮；蝶形调节螺杆11穿过端盖12螺纹孔至传感器安装板7上。即完成了本专利技术的安装，安装方便，调整方便。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在本专利技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。权利要求1.一种环缝清根铣边机检测跟踪微调机构，其特征在于包括传感器安装筒(2)，所述传感器安装筒(2 ) 一侧连接有传感器杆(I)，所述传感器安装筒(2 )中部设置有传感器安装板(7)，所述传感器安装板(7)上通过紧定螺钉(8)安装有传感器尼龙套(6)，位于传感器安装筒(2)外圆面上安装有固定传感器尼龙套(6)的蝶形螺钉(3)，所述传感器尼龙套(6)内安装涡电流位移传感器(5)，所述涡电流位移传感器(5) —端穿过传感器安装板(7)螺纹孔，并通过一对螺母(4)紧固；所述传感器安装筒(2)底部通过内六角螺钉(9)安装有端盖(12)，蝶形调节螺杆(11)穿过端盖(12)螺纹孔至传感器安装板(7)底部；所述端盖(12)上安装指示涡电流位移传感器(5)工作状态的指示灯(10)。2.如权利要求I所述的环缝清根铣边机检测跟踪微调机构，其特征在于所述传感器杆(I)焊接于传感器安装筒(2 ) —侧，并与传感器安装筒(2 )构成传感器架。3.如权利要求I所述的环缝清根铣边机检测跟踪微调机构，其特征在于所述传感器尼龙套(6)的外壁面与传感器安装筒(2)的内壁面采用滑动配合。4.如权利要求I所述的环缝清根铣边机检测跟踪微调机构，其特征在于所述传感器尼龙套(6)采用尼龙材质。全文摘要一种环缝清根铣边机检测跟踪微调机构，包括传感器安装筒，传感器安装筒一侧连接有传感器杆，传感器安装筒中部设置有传感器安装板，传感器安装板上通过紧定螺钉安装有传感器尼龙套，位于传感器安装筒外圆面上安装有固定传感器尼龙套的蝶形螺钉，传感器尼龙套内安装涡电流位移传感器，涡电流位移传感器一端穿过传感器安装板螺纹孔，并通过一对螺母紧固；传感器安装筒底部通过内六角螺钉安装有端盖，蝶形调节螺杆穿过端盖螺纹孔至传感器安装板底部；端盖上安装指示涡电流位移传感器工作状态的指示灯。保证了整体的加工稳定性、提高生产效率、减轻工人劳动强度、工件加工精度高。文档编号B23Q17/22GK102941508SQ20121044616公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日专利技术者董立锋, 邵燕瑛, 武文, 蒋建新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环缝清根铣边机检测跟踪微调机构，其特征在于：包括传感器安装筒（2），所述传感器安装筒（2）一侧连接有传感器杆（1），所述传感器安装筒（2）中部设置有传感器安装板（7），所述传感器安装板（7）上通过紧定螺钉（8）安装有传感器尼龙套（6），位于传感器安装筒（2）外圆面上安装有固定传感器尼龙套（6）的蝶形螺钉（3），所述传感器尼龙套（6）内安装涡电流位移传感器（5），所述涡电流位移传感器（5）一端穿过传感器安装板（7）螺纹孔，并通过一对螺母（4）紧固；所述传感器安装筒（2）底部通过内六角螺钉（9）安装有端盖（12），蝶形调节螺杆（11）穿过端盖（12）螺纹孔至传感器安装板（7）底部；所述端盖（12）上安装指示涡电流位移传感器（5）工作状态的指示灯（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董立锋，邵燕瑛，武文，蒋建新，薛静清，
申请(专利权)人：无锡华联精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：