一种新型的清缝机制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种新型的清缝机，包括行走机架、调节手轮、内燃发动机、清缝刀片以及排气管，所述行走机架带有前轮和后轮，所述内燃发动机设于机架上，所述清缝刀片设于行走机架的前部一侧，且与内燃发动机传动连接，所述排气管的一端与内燃发动机的排气口连通，其另一端为吹气口且位于清缝刀片的后侧，所述调节手轮位于行走机架的后部，该调节手轮通过一连接杠杆与前轮传动连接，用于调节前轮的升降。本实用新型专利技术利用发动机工作时排放的废气，该废气经排气管排出，废气在吹出时更加集中在一个较小范围，使得废气有足够大的风力，从而将路缝中的粉尘更彻底地清除干净。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及道路清缝设备领域，具体的说是指一种新型的清缝机。
技术介绍
目前，市场上现有路面清缝机有两种，一种是不具备吹风清尘功能，需要增加一道路缝除尘工序，即需要另外增加除尘设备和路面维护人员，这样加大了公路维护费用。另一种清缝机在前一种清缝机的基础上，在机身上装有高压风机，在切缝的同时，内燃发动机带动高压风机工作，将高压风机出风口对准路缝，起到除尘清缝的作用，缩短了公路维护工作时间，减少公路维护的设备和人员，使维护更加简单。但装有高压风机的清缝机结构复杂，油耗大，设备维护成本也大，造价价格也高，且机身重量增加。随着国家节能环保意识的不断增强，特别是公路建设事业的迅猛发展，随之而来的是公路养护任务的日益繁重，其路面清缝作业的工作量成倍甚至是十几倍的增加。因此，研究出一种能克服上述清缝机的弊端，且具有高效节能、造价低廉、操作简单、使用经济的清缝设备，对于目前中国的道路养护必将产生积极和深远的影响。
技术实现思路
本技术提供的是一种新型的清缝机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述问题。为了解决上述的技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种新型的清缝机，包括行走机架、调节手轮、内燃发动机、清缝刀片以及排气管，所述行走机架带有前轮和后轮，所述内燃发动机设于机架上，所述清缝刀片设于行走机架的前部一侧，且与内燃发动机传动连接，所述排气管的一端与内燃发动机的排气口连通，其另一端为吹气口且位于清缝刀片的后侧，所述调节手轮位于行走机架的后部，该调节手轮通过一连接杠杆与前轮传动连接，用于调节前轮的升降。本清缝机还包括设于行走机架前部的吸尘机构，该吸尘机构包括引风机、过滤器、引风罩，所述引风机与内燃发动机传动连接，该引风机设有排气口，且该引风机与过滤器连通，所述过滤器与引风罩连通。进一步的，所述引风罩的底部连接有集尘罩，该集尘罩与引风罩连通。进一步的，所述引风机与内燃发动机通过皮带传动连接。进一步的，所述清缝刀片与一刀轴连接，该刀轴的一端通过皮带与内燃发动机传动连接，其另一端与一刀盘连接，所述清缝刀片连接于刀盘上。进一步的，所述清缝刀片的上部设有一罩壳，该清缝刀片的上部位于罩壳内。进一步的，所述前轮连接有转动轴，所述连接杠杆的一端与调节手轮连接，其另一端与转动轴连接。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术利用发动机工作时排放的废气，该废气经排气管排出，废气在吹出时更加集中在一个较小范围，使得废气有足够大的风力，从而将路缝中的粉尘更彻底地清除干净。采用本技术克服了目前采用额外增加高压风机工作的机械结构复杂、设备维护量大、高耗能、重量大等缺点，且还具有减少作业工序、节约能源、操作简单、结构简单紧凑、造价低廉、减小机械故障等优点。2、所述吸尘机构在清缝刀片工作时可同步将粉尘吸走，实现了清缝除尘一体化，无需采用人工的方式进行单独打扫，进一步节约了人力成本以及提高了道路清缝工作的效率。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。具体实施方式参照图1和图2。一种新型的清缝机，包括行走机架1、调节手轮2、内燃发动机3、清缝刀片4、排气管5以及吸尘机构6。所述行走机架1带有前轮11和后轮12，所述内燃发动机3设于机架1上，所述清缝刀4片设于行走机架1的前部一侧，且与内燃发动机3传动连接。所述排气管5的一端与内燃发动机3的排气口连通，其另一端为吹气口51且位于清缝刀片4的后侧。所述调节手轮2位于行走机架1的后部，该调节手轮2通过一连接杠杆7与前轮11传动连接，用于调节前轮11的升降。参照图1和图2。所述清缝刀片4与一刀轴41连接，该刀轴41的一端通过皮带与内燃发动机3传动连接，其另一端与一刀盘42连接，所述清缝刀片4连接于刀盘42上。所述清缝刀片4的上部设有一罩壳43，该清缝刀片4的上部位于罩壳43内。所述前轮11连接有转动轴111，所述连接杠杆7的一端与调节手轮2连接，其另一端与转动轴111连接，转动调节手轮2时，其可带动连接杠杆7的升降，连接杠杆7的升降带动转动轴111的升降，从而带动前轮11的升降，通过调节前轮11的升降带动行走机架1前部的升降，即带动清缝刀片4的升降。参照图1和图2。所述吸尘机构6包括引风机61、过滤器62、引风罩63，所述引风机61通过皮带与内燃发动机3传动连接，该引风机61设有排气口611，且该引风机61与过滤器62连通，所述过滤器62与引风罩63连通。所述引风罩63的底部连接有集尘罩64，该集尘罩64与引风罩63连通，所述集尘罩64可集中粉尘，防止粉尘被吹散扩大范围，利于引风罩63更好的将粉尘吸走。参照图1和图2。本技术的工作过程如下：启动内燃发动机3，内燃发动机3带动清缝刀片4和引风机61工作。内燃发动机3启动后，排放的废气经排气管5从吹气口51吹出。当本技术进入工作区域时，摇动调节手轮2使行走机架1的前部下降，从而带着清缝刀片4下降，清缝刀片4切入路缝，同时内燃发动机3排出的废气从排气管5的吹气口51吹出，吹出的风力把路缝中的粉尘吹出。与此同时，引风机61的风经过过滤器62，再经过引风罩63将吹出的粉尘吸走，被吸走的粉尘留在过滤器62内，干净的空气再从排气口611排出。即将结束清缝工作时，摇动调节手轮2使走机架1的前部上升，直至清缝刀片4离开路面适当的高度后，再熄灭启动内燃发动机3，即完成了一次路面清缝工作。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的清缝机，其特征在于：包括行走机架、调节手轮、内燃发动机、清缝刀片以及排气管，所述行走机架带有前轮和后轮，所述内燃发动机设于机架上，所述清缝刀片设于行走机架的前部一侧，且与内燃发动机传动连接，所述排气管的一端与内燃发动机的排气口连通，其另一端为吹气口且位于清缝刀片的后侧，所述调节手轮位于行走机架的后部，该调节手轮通过一连接杠杆与前轮传动连接，用于调节前轮的升降。

【技术特征摘要】
1.一种新型的清缝机，其特征在于：包括行走机架、调节手轮、内燃发动机、清缝刀片以及排气管，所述行走机架带有前轮和后轮，所述内燃发动机设于机架上，所述清缝刀片设于行走机架的前部一侧，且与内燃发动机传动连接，所述排气管的一端与内燃发动机的排气口连通，其另一端为吹气口且位于清缝刀片的后侧，所述调节手轮位于行走机架的后部，该调节手轮通过一连接杠杆与前轮传动连接，用于调节前轮的升降。
2.如权利要求1所述的一种新型的清缝机，其特征在于：还包括设于行走机架前部的吸尘机构，该吸尘机构包括引风机、过滤器、引风罩，所述引风机与内燃发动机传动连接，该引风机设有排气口，且该引风机与过滤器连通，所述过滤器与引风罩连通。
3.如权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖杰民，
申请(专利权)人：泉州市闽盛交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35