冲缝套清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲缝套清洗机，包括：机架；支撑滚轮，为多个，多个支撑滚轮呈直线设于机上，用于承托冲缝套；旋转机构，设于机架上，用于带动冲缝套旋转；旋转驱动电机，固定于机架上，用于驱动旋转机构旋转；行走机构，设于机架上，并沿冲缝套轴线方向在机架上移动；清洗轮刷机构，设于行走机构上，与行走机构一起移动，所述清洗轮刷机构包括清洗轮刷和驱动所述清洗轮刷转动的清洗电机，所述清洗轮刷在清洗电机的驱动下旋转并与冲缝套相接触进行清洗。本实用新型专利技术的冲缝套清洗机具有效率高，清洗质量好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油设备清洗
，尤其涉及一种冲缝套清洗机。
技术介绍
在石油防砂筛管冲缝套的后续工序中有一道表面清理工序，就是除去冲缝套在最终成型过程中其表面附着的油污灰尘等脏物，还不锈钢材质的防砂筛管表面以光洁、清亮的的本色，从整体上提升防砂筛管产品的品质。过去一直是用手工方法来清理附着在筛管表面油、杂脏物，存在效率低、清理表面效果差(表面光洁不稳定)，劳动强度大、作业环境脏、差等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种冲缝套清洗机，主要目的是提高清洗效率及质量。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：一方面，本技术实施例提供了一种冲缝套清洗机，包括：机架；支撑滚轮，为多个，多个支撑滚轮呈直线设于机上，用于承托冲缝套；旋转机构，设于机架上，用于带动冲缝套旋转；旋转驱动电机，固定于机架上，用于驱动旋转机构旋转；行走机构，设于机架上，并沿冲缝套轴线方向在机架上移动；清洗轮刷机构，设于行走机构上，与行走机构一起移动，所述清洗轮刷机构包括清洗轮刷和驱动所述清洗轮刷转动的清洗电机，所述清洗轮刷在清洗电机的驱动下旋转并与冲缝套相接触进行清洗。作为优选，所述行走机构包括行走车体、设于行走车体上的行走滚轮和设于行走车体上驱动行走滚轮滚动的行走电机，所述行走滚轮沿形成于机架上的轨道滚动。作为优选，所述行走机构上还设有喷淋装置，所述喷淋装置用于喷淋清洗液至冲缝套上。作为优选，所述行走机构上还设有冲洗装置，所述冲洗装置喷射清水对冲缝套进行冲洗。作为优选，所述行走机构上还设有气体脱水装置，所述气体脱水装置向冲缝套喷射气体进行脱水干燥。作为优选，所述旋转机构包括与机架转动连接的驱动套和设于驱动套内的芯轴，所述芯轴的两端分别伸出驱动套，所述旋转机构的内侧一端设有涨紧机构，所述涨紧机构包括至少两个涨紧块，至少两个涨紧块在周向上均匀设置，每一涨紧块铰接有第一连杆和第二连杆，其中第一连杆的另一端与驱动套铰接，第二连杆的另一端与芯轴铰接，所述驱动套的外侧一端固定有调整螺母，所述芯轴与调整螺母螺纹连接，所述芯轴的外侧一端固定有调整手轮，所述驱动套上固定有齿轮，所述旋转驱动电机通过减速机驱动齿轮。作为优选，所述机架为一箱体，所述支撑滚轮设于箱体的底部对设于箱体内的冲缝套支撑，所述旋转机构与箱体转动密封连接，所述箱体的底部设有排液口。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术实施例的冲缝套清洗机采用机械操作，解决了人工清洗造成的劳动强度大、清洗质量差的问题。本技术实施例的冲缝套清洗机减轻了劳动强度，提高了生产效率，并且极大改善了冲缝套清洗的劳动环境，实现文明生产。附图说明图1是本技术实施例的冲缝套清洗机的结构示意图；图2是本技术实施例中旋转机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。图1是本技术实施例的冲缝套清洗机的结构示意图。如图1所示，冲缝套清洗机，包括：机架1；支撑滚轮2，为多个，多个支撑滚轮2呈直线设于机上，用于承托冲缝套7；旋转机构4，设于机架1上，用于带动冲缝套7旋转；旋转驱动电机3，固定于机架上，用于驱动旋转机构旋转；行走机构5，设于机架上1，并沿冲缝套7轴线方向在机架1上移动；清洗轮刷机构6，设于行走机构5上，与行走机构5一起移动，清洗轮刷机构6包括清洗轮刷61和驱动清洗轮刷61转动的清洗电机62，清洗轮刷61在清洗电机62的驱动下旋转并与冲缝套7相接触进行清洗。本技术实施例的冲缝套清洗机一方面通过旋转驱动电机驱动旋转机构带动冲缝套旋转，另一方面沿冲缝套轴线方向在机架上运动的行走机构带动清洗轮刷机构移动，清洗轮刷机构中的清洗轮刷与冲缝套相接触，并在清洗电机的带动下旋转对冲缝套表面进行清洗。本技术实施例的冲缝套清洗机不但效率高，而且清洗质量好。行走机构5位于冲缝套7的上方，清洗轮刷机构6从上方对冲缝套7进行清洗。当然，从侧面也能实现对冲缝套7的清洗。作为上述实施例的优选，机架1为一箱体，支撑滚轮2设于箱体的底部对设于箱体内的冲缝套7支撑，旋转机构4与箱体转动密封连接，箱体的底部设有排液口9。机架1整体或部分形成箱体，将冲缝套7置于箱体内进行清洗可以收集清洗产生的液体，避免对环境造成污染，保持工作环境干净整洁。随后可从排液口9将收集的液体排出。当然，在特定的工作场所，具有完善的给排水系统，可以将本实用新型实施例的清洗机置于合理的位置，使清洗剂及清洗水等及时排放，也可不设箱体。机架1的底部设有行走轮8。易于实现清洗机的移动，并且当机架1上形成箱体时，可以在任何场所进行清洗。作为上述实施例的优选，行走机构5包括行走车体51、设于行走车体51上的行走滚轮52和设于行走车体51上驱动行走滚轮52滚动的行走电机53，行走滚轮52沿形成于机架1上的轨道滚动。如机架1为一箱体时，箱体的两相对侧壁的顶部形成轨道供行走机构5行走。作为上述实施例的优选，为了进一步提高清洗效果及清洗过程的自动化程度，行走机构5上还设有喷淋装置，喷淋装置用于喷淋清洗液至冲缝套上。喷淋装置具体为喷淋泵，在清洗时，喷淋泵将清洗液喷淋到清洗轮刷61和冲缝套7处，边行走，边喷淋清洗，提高效率和清洗质量。当然，通过人工喷淋的方式，或将冲缝套7预先浸泡等方式也能完成清洗。行走机构上还设有冲洗装置，冲洗装置喷射清水对冲缝套进行冲洗。在用清洗液清洗完毕后需要用清水将清洗剂等冲洗干净。因此以冲洗泵作为冲洗装置抽取清水对冲缝套7进行冲洗。当在冬天或由于环境、气候等原因清洗后冲缝套7表面的水不易干时，行走机构5上还设有气体脱水装置，气体脱水装置向冲缝套7喷射气体进行脱水干燥。本实施例中气体脱水装置采用空气压缩机，空气压缩机提供高压气体将冲缝套7表面的水吹干。上述的各类泵体及空气压缩机均采用现有产品，只需固定于行走机构的适当位置即可，因此不再另外提供附图。作为上述实施例的优选，参见图2，旋转机构4包括与机架1转动连接的驱动套41和设于驱动套41内的芯轴42，芯轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲缝套清洗机，其特征在于，包括：机架；支撑滚轮，为多个，多个支撑滚轮呈直线设于机上，用于承托冲缝套；旋转机构，设于机架上，用于带动冲缝套旋转；旋转驱动电机，固定于机架上，用于驱动旋转机构旋转；行走机构，设于机架上，并沿冲缝套轴线方向在机架上移动；清洗轮刷机构，设于行走机构上，与行走机构一起移动，所述清洗轮刷机构包括清洗轮刷和驱动所述清洗轮刷转动的清洗电机，所述清洗轮刷在清洗电机的驱动下旋转并与冲缝套相接触进行清洗。

【技术特征摘要】
1.冲缝套清洗机，其特征在于，包括：
机架；
支撑滚轮，为多个，多个支撑滚轮呈直线设于机上，用于承托冲
缝套；
旋转机构，设于机架上，用于带动冲缝套旋转；
旋转驱动电机，固定于机架上，用于驱动旋转机构旋转；
行走机构，设于机架上，并沿冲缝套轴线方向在机架上移动；
清洗轮刷机构，设于行走机构上，与行走机构一起移动，所述清
洗轮刷机构包括清洗轮刷和驱动所述清洗轮刷转动的清洗电机，所述
清洗轮刷在清洗电机的驱动下旋转并与冲缝套相接触进行清洗。
2.根据权利要求1所述的冲缝套清洗机，其特征在于，所述行走
机构包括行走车体、设于行走车体上的行走滚轮和设于行走车体上驱
动行走滚轮滚动的行走电机，所述行走滚轮沿形成于机架上的轨道滚
动。
3.根据权利要求1所述的冲缝套清洗机，其特征在于，所述行走
机构上还设有喷淋装置，所述喷淋装置用于喷淋清洗液至冲缝套上。
4.根据权利要求1所述的冲缝套清洗机，其特征在于，所述行走
机构上还设有冲洗装置，所述冲洗装置喷射清水对冲缝套进行冲洗。
5.根据权利要求1所述的冲缝套清洗机，其特征在于，所述行走
机构上还设有气体脱水装置，所述气体脱水装置向冲缝套喷射气体进
行脱水干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金龙，姜士湖，崔洪琪，齐延明，
申请(专利权)人：安东石油技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11