【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种花键加工工艺，具体说是一种加工内齿轮花键的新工艺。
技术介绍
由于汽车工程机械，工业传动大量使用内齿轮传动，传统的加工方法是插齿，插齿生产效率低，且经插齿机传动链误差、刀具误差、工装夹具误差的累积传递，最终产品质量稳定性差，特别是累积误差大造成整个传动系统寿命低、噪音高。国外先进的加工方法是采用拉削一次成型，整个产品质量由刀具和工装决定，产品质量稳定，生产效率高，但是刀具成本偏高，特别是目前在国内由于刀具的材质为整体轧制，其质量不稳定，存在加工安全隐患，影响正常生产效率
技术实现思路
本专利技术提供一种加工效率高、质量稳定，节约加工成本的内齿轮花键的加工工艺。本专利技术采用以下技术方案一种内齿轮花键的加工工艺，其加工步骤为首先在油压机上采用压刀进行内齿粗加工，再在拉床上用整体拉刀进行精拉成形内齿轮花键。在油压机上采用压刀进行内齿粗加工，可选用短刀具，具有较大的切削量，便于粗加工；而在拉床上用整体拉刀进行精拉成形，能保证产品精加工质量和刀具寿命。本专利技术采用油压机通过压刀进行粗加工，再利用拉床通过拉刀进行精拉成形，有利于提高产品质量、生产效率和刀具使用寿命，解决了国内因刀具材料问题导致成形刀具使用寿命的问题，降低生产成本。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明。一种内齿轮花键的加工工艺，其加工步骤为首先在油压机上采用压刀进行内齿粗加工，再在拉床上用整体拉刀进行精拉成形内齿轮花键。权利要求1.一种内齿轮花键的加工工艺，其特征在于其加工步骤为首先在油压机上采用压刀进行内齿粗加工，再在拉床上用整体拉刀进行精拉成形内齿轮花键。全文摘...
【技术保护点】
一种内齿轮花键的加工工艺，其特征在于：其加工步骤为：首先在油压机上采用压刀进行内齿粗加工，再在拉床上用整体拉刀进行精拉成形内齿轮花键。
【技术特征摘要】
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