【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工工艺
，尤其是一种转向臂花键孔加工工艺。
技术介绍
目前的转向臂花键孔加工工艺是采用一次精挤压成形，从而导致了刀具 的耐用度及加工工件表面粗糙度增大，在刀具磨损的情况下，挤压出的花键 齿槽宽度实际上已经大于理论尺寸。装配时，转向臂与转向轴之间形成齿顶 接触，齿侧产生间隙，从而造成了连接不紧密，影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种转向臂花键孔加工工艺。为达到上述目的本专利技术所采取的技术方案是由预车大？L、拉直花键孔、 粗挤压、精挤压四个步骤来完成。本专利技术所提供的转向臂花键孔加工工艺，减少了刀具损耗，降低了成本， 提高了装配精度。 附图说明附图为本专利技术的流程图。 具体实施例方式下面通过附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明如图所示，本工艺由预车大孔、拉直花键孔、粗挤压、精挤压四个步骤 来完成。用花键拉刀拉出直孔花键槽，然后用粗挤压刀挤压花键孔，形成一 定的锥度，而后用精挤压刀将花键挤压刀要求尺寸，从而减少刀具磨 ，提 高转配精度。权利要求1、一种转向臂花键孔加工工艺，其特征在于，由预车大孔、拉直花键孔、粗挤压、精挤压四个步骤来完成。全文摘要本专利技术公开了一种转向臂花键孔加工工艺，其特征在于，由预车大孔、拉直花键孔、粗挤压、精挤压四个步骤来完成。本专利技术所提供的转向臂花键孔加工工艺，减少了刀具损耗，降低了成本，提高了装配精度。文档编号B23P17/00GK101590590SQ20081001628公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日...
【技术保护点】
一种转向臂花键孔加工工艺，其特征在于，由预车大孔、拉直花键孔、粗挤压、精挤压四个步骤来完成。
【技术特征摘要】
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