钢管平头机用刀盘制造技术

技术编号:836172 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种固定车刀用的刀盘,其特征是刀夹采用螺帽开有刀孔的螺栓结构,置于夹盘两个侧面上开的三个十字形定位槽中,其中两个定位槽的刀槽与刀盘的轴向成45度。用来处理钢管端头的打平和倒棱,不需刀刃打斜,刀可互换。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于在车床上固定车刀用的部件。目前,国内市场销售的钢管,其端头大都只用车刀打平,不作内外壁倒棱处理,这种钢管,用户在套丝或接头对焊时,需自行倒棱,很不方便。位此,高标准的钢管在出厂前就要求除进行平头外,还要作内外壁倒棱,这就必须在刀盘上安三把刀。国内少数作上述处理的钢管厂平头机上采用的三刀刀盘是在夹盘上用刀夹垂直固定三把刀,其中用作倒棱的两把刀,刃口必需磨成45度斜角,并使之相对合并在一起,成丫形刀口。使用这种刀盘加工钢管,车刀刃口打斜费工时;且三把刀不能互换;两把斜刃刀由于刃口受力点集中,容易造成退火和打刀。本技术的目的是设计能够使用三把平刃车刀同时进行平头和倒棱处理的刀盘,从而不需车刀作专门的打斜处理,并使三把刀使用中可以互换。本技术的设计方案是,采用三个刀夹,分别由开有刀孔的螺栓和螺母够成;在夹盘的两个侧面上开设三个由刀槽和刀夹槽垂直相交构成的十字形定位槽,其中一个定位槽刀槽的方向和刀盘的轴向相平行(该槽中固定的刀用作平头),另外两个定位槽刀槽的方向和刀盘的轴向成斜角(该槽中固定的刀分别用作钢管内外壁倒棱);在每个十字形定位槽的中心有圆孔穿透夹盘,将上述刀夹螺栓穿过该圆孔。附图所示为本技术的一个实施例。附图说明图1为本刀盘的夹盘正视图2为图1的后视图;图3为图1沿A-A剖视图;图4为刀夹螺栓的示意图;图5为本刀盘与刀组装图。图中1-夹盘,2-圆孔,3-刀夹槽,4-刀槽,5-夹盘后部的椎柄,其尾端成方形,用以在床子上固定刀盘,6-刀夹螺栓,7-刀孔,8-用来紧固的螺母,9-车刀,10-钢管。图中两定位槽刀槽的方向和刀盘的轴向成45度斜角。刀盘与车刀的组装程序参照图5,将夹盘的椎柄先固定在平头机上,将三把刀分别插入刀夹螺栓的刀孔中,然后再将其分别置入十字形定位槽中,螺栓穿过夹盘后顶部旋入螺母,对准钢管的端头调好车刀伸出的长度,拧紧螺母,刀即被固定。用本技术进行钢管端部打平和倒棱,其优点是三把刀均为相同的平刃刀,不需打斜处理,使用中可以互换,且可根据需要只用其中的一把或两把,刀紧固牢靠,对保证加工质量和提高工作效率有较大作用。权利要求1.由刀夹和夹盘(1)组成的刀盘,其特征在于,所说的刀夹有三个,分别由螺帽开有刀孔(7)的螺栓(6)和螺母(8)组成,所说的夹盘的两个侧面开有三个由刀槽(4)和刀夹槽(3)垂直相交构成的十字形定位槽,其中一个定位槽刀槽的方向和刀盘的轴向平行,另外两个定位槽刀槽的方向和刀盘的轴向成斜角;在每个十字形定位槽的中心有穿过夹盘的圆孔(2),所说的刀夹螺栓(6)穿过该圆孔。2.如权利要求1所说的刀盘,其特征在于,所说两个定位槽刀槽的方向和刀盘的轴向成的斜角为45度。3.如权利要求1所说的刀盘,其特征在于,所说夹盘(1)的后部为尾端成方形的椎柄(5)。专利摘要一种固定车刀用的刀盘,其特征是刀夹采用螺帽开有刀孔的螺栓结构,置于夹盘两个侧面上开的三个十字形定位槽中,其中两个定位槽的刀槽与刀盘的轴向成45度。用来处理钢管端头的打平和倒棱,不需刀刃打斜,刀可互换。文档编号H01K1/42GK2040823SQ8821707公开日1989年7月12日 申请日期1987年12月29日 优先权日1987年12月29日专利技术者李连喜, 闻万长 申请人:本溪钢铁公司第四焊管厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
由刀夹和夹盘(1)组成的刀盘,其特征在于,所说的刀夹有三个,分别由螺帽开有刀孔(7)的螺栓(6)和螺母(8)组成,所说的夹盘的两个侧面开有三个由刀槽(4)和刀夹槽(3)垂直相交构成的十字形定位槽,其中一个定位槽刀槽的方向和刀盘的轴向平行,另外两个定位槽刀槽的方向和刀盘的轴向成斜角;在每个十字形定位槽的中心有穿过夹盘的圆孔(2),所说的刀夹螺栓(6)穿过该圆孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李连喜闻万长
申请(专利权)人:本溪钢铁公司第四焊管厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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