工具装置制造方法及图纸

一种加工内表面的切削工具，有一刀杆，其端装有刀头，可伸入工件的内孔．刀杆组件的刀杆有一轴向通孔，两端有平行的与轴线成４５°的支撑面．刀头装在刀身上，刀身装在刀杆的一端可沿支撑面滑动．和刀杆组件轴线垂直的控制件可滑动地装在刀杆的另端并靠在第二个支撑面上，用来使刀身伸出退后．为此刀杆的通孔中有连杆，一端连接刀身，一端连接控制件，把这些元件按预定的距离连接在一起．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是切削加工一个至少有部份闭合内表面的工件的工具装置。在实践中常常有需要在一个工件内，沿着其一个内表面作切削加工。例如工件有一个圆柱形孔，需要将其直径沿某一部份扩大。通常这种加工作业用立式车床，借助一个工具装置来进行，这工具装置有一个基本为圆柱形的工具支撑件，在其端部设置一个加工工具，例如硬质合金刀头之类。在切削操作里，把包括加工工具的工具支撑件伸入需要进一步加工的孔里，通过这工具支撑件进行一个加工工具和工件之件的相对旋转运动。这操作的进行方式是可以把加工工具旋转而工件固定，或者把待加工的工件旋转而使加工工具固定。为了在工件内部作这种加工，必须把工具装置伸入需要加工的工件内膛。因此工具支撑件和加工工具的径向总外径，必须小于工件所具有的开孔的直径。在这方面有许多局部矛盾的要求必须解决为了取得尽可能高的稳定性，以获尽可能高的精确性，支撑加工工具的工具装置杆必须有刚性并不易弯曲，因而需要有大直径。由于加工工具的本体必须从杆部的表面上伸出，结果工具的工作宽度比较窄，工具装置只能用于一个非常狭窄的加工区域内。与此相反，为了增加工具装置的可用加工面积，把支撑加工工具的杆部设计成有比较小的直径是相宜的。但是这样的措施必然降低工具装置的刚性，因而降低了加工的精度，因为工具装置的杆部是夹定的，而且夹在一侧，所以要受到显著的弯曲应力。在任何情况下，在工件加工作业中，必须考虑到工具装置多少受到显著的挠性震动，结果，在最好的情况下必须容忍加工作业中的精度下降，但是在最恶劣的情况下，相当昂贵的加工工具就要过早损坏。用这种工具装置时，由于发生上述挠性震动，有时工件的切削不可靠，或者甚至无法进行，因此对工件的加工必须采用其他方法，常常需要使用非常昂贵的特别工具。本专利技术的主要目的是避免这种工具装置的上述缺点，并提出一种工具装置，例如在工件的内孔中，沿一个预选定的轴向部份扩大其直径时，可以取得极端精确的加工，因而与所有无法控制的振动有关的问题，都可以解决，因此工具装置的使用寿命，特别是加工工具的寿命可以大为增长，使用这种工具作加工的可能性得以提高。本专利技术的目的之所以能达到，是因为提出了一种用以切削加工至少有部份闭合内表面的工件的工具装置，这种装置有一个基本为杆形的工具支撑件，在其端部安装一个加工工具，可以将它伸入待加工的内膛里。根据本专利技术所提出，这工具装置的特点是工具支撑件是一个有连续的长孔在轴向上伸展的杆形件，并有安排在两端区域内的若干平行支撑表面，在和杆状件纵向轴线有一个角度的方向上伸展。在杆状件的一端至少用可以滑动的方式安装一个加工工具或加工工具支撑件，并停靠在杆状件的第一支撑表面上或前面的诸表面上;有一个控制件用滑动的方式安装在杆状件的另一端，和工具支撑件的轴线垂直，并且停靠在第二支撑表面上，另有一个连接件通过杆状件的孔伸展，其一端和加工工具或诸加工工具，或加工工具支撑件，或加工工具诸支撑件连接，其另一端和控制件连接，从而把这些元件按预定的距离连接在一起。上述和杆件纵向轴线倾斜的角度在25°到65°范围内，通常至少在45°左右。在工具装置的理想实施方案中，安排在杆状件自由端的第一支撑面，可以由一个以45°角倾斜的贯穿杆状件的连续槽道形成、加工工具或加工工具支撑件以可滑动的方式安装在槽道内。这个措施以及另外一些措施将在下文中进一步讨论、加工工具或加工工具支撑件在基本为杆状件轴的径向方向上移动，达到出伸的工作位置，或退到静止位置上，这样，加工工具工作部份在纵向轴线上的位置保持不变。原则上讲实现本专利技术的方法很多，如上文已有所述，作45°倾斜的槽道可以容纳加工工具本身或加工工具支撑件，供它们在里面移动。在容纳工具支撑件时，加工工具(例如硬质合金刀头)和加工工具支撑件的自由端相连。无论在哪一种情况下，假如槽道有一个多边形的截面，而加工工具支撑件或加工工具有相应的棱柱的截面形状，是有优点的，可以肯定避免它们绕自己的轴线旋转。假使杆状件在它们的自由端的另端上有一个前沿表面作45°倾斜，控制件在它上面停靠，又假使由一个楔形件形成的控制件有面向杆状件的第一表面，和工具支撑件的纵向轴线作45°倾斜，并有一个面向一个停靠件的第二表面，在与工具支撑件轴线垂直的方向上伸展，那么就有一个简单的解决办法，一方面把杆状件在轴线方向上支撑，另一方面把楔形件在与纵向轴线作垂直的方向上移动，造成杆形件在轴线方向上的位移。为了达到这个目的，可以将楔形件和一个驱旋装置作可操纵的连接，把楔形状至少在一个和工具支撑件轴线垂直的方向上移动。实现停靠件也有各种不同的可行方法，这决定于整个工具装置是按可旋转的方式安装还是作固定安装。在任一情况下停靠件应该是一个可以在两个互相垂直的方向上移动的元件，从而垂直于工具支撑件的轴线的方向，但是上述轴线的方向上则属固定连接而不能位移。假使在选定的解决方案中，工具装置用的是固定安装而不能旋转的话，那么便以用一个纵横台作停放件为宜，可以在X方向和Y方向上位移而在Z方向上固定。但是假如实施的是工具装置的旋转式安装，那么停靠特就以用一个可以作径向移动，基本为圆盘形的可旋转静液压支承元件为宜，但在工具支撑件的轴线方向上则为固定式安装。在对本专利技术的目标作进一步发展的理想实施方案中，可以使杆状件至少有一部份的外表面，其外径至少和待加工的内膛的内径接近一致。从而可以保证工具装置的自由端有精确而控制严格的导向，这主要有利于提高加工的精度和增长加工工具的使用寿命。特别在自由端上有一个容纳加工工具或加工工具支撑件的部份的杆状件，直径至少与待加工的膛孔的内径接近一致的时候，那么就可以利用有一部份内径需要扩大的工件膛孔作为导轨，支撑并引导带有加工工具、并有相应直径的工具装置自由端。在另一个理想的实施方案中，杆状件以可位移的方式安装。利用这个在纵向上可位移的特点，并且由于在一方面的加工工具或加工工具支撑件，和在另一方向的可以在和工具装置轴线的垂直方向上位移的控制件(以楔形为佳)互相连系，并通过一个在杆状件中伸展的连接件互相偶接，便可保证楔形控制件在垂直于轴线的方向上作位移，从而保证了加工工具或加工工具支撑件作分别的前进和后退的动作。从而可能在加工工具完全后退的时候，把工具装置，特别是其杆状件伸入待加工的内孔，然后通过控制件在轴线垂直的方向上位移，使加工工具从它后退的位置伸长到需要的程度，这样便使加工操作开始。在本专利技术的一个理想的实施方案中，特别是为了实现杆形件的上述轴向位移，可以设置一个径向轴向联合支承面支持杆状件，并允许它在上面位移。此外，如有需要时则对杆状件作引导，杆状件和工具装置有可操纵的偶接，使杆状件作轴向移动，并和一个驱动件连接。在某些情况下工具装置设有两个加工工具或两个加工工具支撑件更为方便，两个加工工具支撑件之间有一个倾斜角度，并停靠作45°倾斜的支撑面或诸支撑面。有时这措施可以使工件的加工既迅速而又精确。以下所述是本专利技术目标的一些实施方案，在下文中将参照附图作较为详细的说明。附图介绍内容具体如下图1为现有
中的工具装置部份切去的侧视示意图。图2a和2b为本专利技术提供的工具装置部份切去的侧视示意图。图3a为本专利技术第一实施方案中，加工工具后退时的工具装置轴向剖面示意图。图3b为图3a所示第一实施方案中，加工工具伸出时的轴向剖本文档来自技高网...

【技术保护点】
用切削法加工至少有部份闭合内表面的工件的工具装置，有一个基本为杆形的工具支撑件，其一端上安装加工工具，可以伸入待加工的内膛里。本装置的特点为工具支撑杆（４）有一个杆状件（５），有一个连续的长孔（１１），在其轴向上伸展，并有平行的支撑面（１３、１４、１６）安排在杆状件两端的范围内，支撑面与杆状件的纵向轴线倾斜，至少有一个加工工具（６），或加工工具支撑件（７），用可滑动的方式安装在杆件（５）的一端上，并在杆件的第一支撑面（１３），或其最前面的诸表面上停靠，有一个控制件（１５），用可滑动的方式安装在杆件（５）的另一端，与工具支撑件的轴线垂直，停靠在第二支撑面（１６）上，并有一个连接件（１０），在杆件（５）中伸展，其一端与加工工具或诸加工工具（６），或加工工具支撑件，或加工工具诸支撑件（７）连接，而其另一端则与控制件（１５）连接，从而将这些元件按预定的距离连接在一起。

【技术特征摘要】
1.用切削法加工至少有部份闭合内表面的工件的工具装置，有一个基本为杆形的工具支撑件，其一端上安装加工工具，可以伸入待加工的内膛里。本装置的特点为工具支撑杆(4)有一个杆状件(5)，有一个连续的长孔(11)，在其轴向上伸展，并有平行的支撑面(13、14、16)安排在杆状件两端的范围内，支撑面与杆状件的纵向轴线倾斜，至少有一个加工工具(6)，或加工工具支撑件(7)，用可滑动的方式安装在杆件(5)的一端上，并在杆件的第一支撑面(13)，或其最前面的诸表面上停靠，有一个控制件(15)，用可滑动的方式安装在杆件(5)的另一端，与工具支撑件的轴线垂直，停靠在第二支撑面(16)上，并有一个连接件(10)，在杆件(5)中伸展，其一端与加工工具或诸加工工具(6)，或加工工具支撑件，或加工工具诸支撑件(7)连接，而其另一端则与控制件(15)连接，从而将这些元件按预定的距离连接在一起。2.如权利要求第1项中之工具装置，特点为支撑表面(13、14、16)以25°-65°的角度倾斜于杆状件(5)的纵向轴线，最好角度不小于45°左右。3.如权利要求第1项或第2项中之工具装置，特点为安排在杆状件(5)的自由端的第一支撑表面(13)，由以45°倾斜度穿透杆状件(5)的一条连续槽道构成，加工工具(6)或加工工具支撑件(7)在通道中用可滑动的方式安装。4.如权利要求第3项中之工具装置，特点为槽道有多边形截面，加工工具支撑件(7)有相应的棱柱形，以可在槽道内滑动的方式安装，在其自由端上安装加工工具(6)。5.如权利要求第3项中之工具装置，特点为槽道有一个多边形的截面，加工工具(6)有相应的棱柱形，以可在槽道内滑动的形式安装。6.如权利要求第1至4项中的一项所述的工具装置，特点为杆状件(5)在它朝向上述自由端的一端上。有一个前沿表面。上述自由端倾斜45°，控制件(15)在上面停靠。7.如上述权利要求第1至6项中的工具装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：施奈德，
申请(专利权)人：厄罗瓦公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]