一种缆线护套生产用免调挤塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆护套生产用免调挤塑模具，包括内模和外模，所述内模与所述外模之间设置有沿所述内模周向均匀分布的护套料流通孔，所述护套料流通孔上设置有带螺纹的环形连接板，且所述内模与所述外模通过所述环形连接板螺纹连接，所述内模与所述外模之间形成用于产生线缆护套的环形腔，且所述内模的轴线与所述外模的轴线重合，由于内模与外模螺纹连接成为一体，并且内模与外模的轴线重合，因而在生产开始前就省去了内模相对于外模的偏心度的调节，这就省去了大量的调节时间，在省去内模偏心度调节的同时也就省去了挤料试制的环节，因而也大大降低了对护套料以及水电等生产资料的浪费，从而有效降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆护套生产
，尤其涉及一种在线缆护套生产过程中的免调挤塑模具。
技术介绍
线缆在生产过程中需要在芯线的外表面包上一层线缆护套，以防止外界的水或者腐蚀性物质对内部的芯线造成损坏。线缆护套的生产是在线缆护套机上进行的，线缆护套机的机头上安装有挤塑模具，线缆芯线以一定的速度通过挤塑模具的中心部位，同时挤塑模具的周围会不断的产生线缆护套覆盖在电缆芯线的表面，从而完成电缆护套在电缆芯线上的包覆。在生产的过程中线缆护套壁的整体圆整度是一项重要的质量控制指标，目前所采用的挤塑模具为分体式挤塑模具，该挤塑模具由内模和外模组成，内模和外模分别安装于所述线缆护套机的机头上，而内模与外模本身是非接触的且内模与外模之间形成用于线缆护套挤出的环形挤出孔，由于挤塑模具内模相对于外模的偏心度将对线缆护套的整体圆整度产生很大的影响，内模偏心度过大将会造成线缆护套整体的不均匀，即生产出来的线缆护套某些部分过厚而某些部分又很薄，这是不允许的，因此在生产过程中需要将内模的偏心度保持在一定的范围内，以保证线缆护套的产品质量。因此目前在开机之前首先需要调整挤塑模具的内模相对于外模的偏心度，使其处于规定的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆护套生产用免调挤塑模具，包括内模（A）和外模（B），所述内模上设置有螺纹安装端（1），其特征在于，所述内模（A）与所述外模（B）之间设置有沿所述内模（A）周向均匀分布的护套料流通孔（2），所述护套料流通孔（2）上设置有带螺纹的环形连接板（4），且所述内模（A）与所述外模（B）通过所述环形连接板（4）螺纹连接，所述内模（A）与所述外模（B）之间形成用于产生线缆护套的环形腔（7），且所述内模（A）的轴线与所述外模（B）的轴线重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆利华，
申请(专利权)人：杭州圆通线缆科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：