【技术实现步骤摘要】
起升式自冲自旋并集拔秧机本技术涉及水稻拔秧机构，特别是一种起升式自冲自旋并集拔秧机。目前，在水稻种植过程中，拔秧工序完成靠人工完成，农民劳动强度大。为此，中国专利(CN2273949Y)公开的“小型叶轮式拔秧机”解决了人工拔秧的问题，该拔秧机是由人力或机动驱动变速箱主动轴旋转，来带动变速箱的从动轴所装的两个拨苗叶轮、一个洗苗盘和辅助轮工作，因拨苗叶轮的边缘上设有锯齿，所以能在表土下切割秧苗的根端，将秧苗经滑轮移至洗苗盘清洗，再经辅助轮移至机外，从而达到机械拔秧的目的。但这种拔秧机存在着效率低下，对秧根损害严重的缺陷。本技术的目的是提供一种效率高、不损害秧根的起升式自冲自旋并集拔秧机，包括机架、柴油机、变速箱，柴油机活动安装在机架的后侧中部，变速箱固定于机架的中部，两者之间通过皮带传动传递运动，柴油机机座上装有动力离合机构；变速箱为四级变速，其中未级变速输出轴的两端安装有行走轮，其特征是还具有多条置于机架前端两侧的秧苗升运滑道；和与秧苗升运滑道上端相连，并置于机架上的多组秧苗并集拨机构，安装于机架上的主动轴通过两组链轮传动机构使秧苗并集拨机构工作，变速箱的二级变速输...
【技术保护点】
起升式自冲自旋并集拔秧机，包括机架（１）、柴油机（２）、变速箱（３）、柴油机（２）活动安装在机架（１）后侧中部，变速箱（３）固定于机架（１）的中部，两者之间通过皮带传动（１３）传递运动，柴油机（２）上装有动力离合机构，变速箱（２）为四级变速，其中未级变速输出轴（１９）的两端安装有行走轮（２０），其特征是还具有多条置于机架（１）两侧的秧苗升运滑道（４）；和与秧苗升运滑道（４）上端相连，并置于机架（１）上的多组秧苗并集拨机构（５），安装于机架（１）上的主动轴（４１）通过两组链轮传动机构使秧苗并集拨机构（５）工作，变速箱（３）的二级变速输出轴（４２）通过锥齿轮付（４３）、工作离合...
【技术特征摘要】
1、起升式自冲自旋并集拔秧机，包括机架(1)、柴油机(2)、变速箱(3)、柴油机(2)活动安装在机架(1)后侧中部，变速箱(3)固定于机架(1)的中部，两者之间通过皮带传动(13)传递运动，柴油机(2)上装有动力离合机构，变速箱(2)为四级变速，其中未级变速输出轴(19)的两端安装有行走轮(20)，其特征是还具有多条置于机架(1)两侧的秧苗升运滑道(4)；和与秧苗升运滑道(4)上端相连，并置于机架(1)上的多组秧苗并集拨机构(5)，安装于机架(1)上的主动轴(41)通过两组链轮传动机构使秧苗并集拨机构(5)工作，变速箱(3)的二级变速输出轴(42)通过锥齿轮付(43)、工作离合机构(44)驱动主动轴(41)；在机架(1)的两侧设置有接收秧苗并集拨机构(5)输出秧苗的秧箱(6)；在秧苗升运滑道(4)的下方，有置于机架(1)上的秧苗冲洗机构(7)和秧苗助升机构(8)，秧苗助升机构(8)的助升指(22)伸入到秧苗升运滑道(4)的助运槽(21)内，秧苗冲洗机构(7)和秧苗助升机构(8)通过与所述变速箱(3)输入皮带轮(18)相连的曲柄连杆机构(23)来实现冲洗动作和助升动作。2、根据权利要求1所述的起升式自冲自旋并集拔秧机，其特征在于还具有一位于机架(1)的前方，秧苗升运滑道(4)上方，并安装在机架(1)上的工作导向机构(10)。3、根据权利要求1或2所述的起升式自冲自旋并集拔秧机，其特征在于还具有一置于机架(1)两侧的平衡升降机构(11)，平衡升降机构(11)由安装在机架(1)上的平衡升降调节机构(38)进行调节。4、根据权利要求1或2所述的起升式自冲自旋并集拔秧机，其特征在于还具有一安装在机架(1)后端的运动导向机构(12)。5、根据权利要求3所述的起升式自冲自旋并集拔秧机，其特征在于还具有一安装在机架(1)后端的运动导向机构(12)。6、根据权利要求1所述的起升式自冲自旋并集拔秧机，其特征在于所述秧苗并集拨机构，包括工作轴(48)、工作轴套(49)、抓苗指轨迹轴内、外导轨(50)、(51)、指盘指杆座套(53)、拨并指导轨圈(54)、导轨定板(55)、托定板(56)、拨并指导轨圈悬架(57)、抓苗构件(58)、拨苗构件(59)、并苗构件(50)、秧苗定推挡板(61)；工作轴(48)、工作轴套(49)均穿过导轨定板(55)，两者之间通过滚珠座(62)、滚珠(63)、滚珠碗座(64)形成相对转动，工作轴(48)的下端设有驱动工作轴(48)转动的链轮(65)和驱动另一组秧苗并集拨机构工作轴转动的链轮(66)，工作轴套(49)的下端设有驱动工作轴套(49)转动的链轮(67)和驱动另一组秧苗并集拨机构工作轴套...
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