【技术实现步骤摘要】
本技术涉铝带生产设备上的控制电路，特别与一种铸轧静止炉的加热电路有 关。
技术介绍
在铝带的生产流程中，静止炉作为原料铝水在铸轧机中是否能产出高质量的产品起着主要作用。铸轧机中工艺流程主要如下熔炼炉熔化铝水一静止炉保温、精炼一铸轧机列生产。其中，静止炉保温主要由15支加热管通过电器控制其加热温度。其中加热电路如图I所示，包括相互并联的多个硅碳棒10 (也就是静止炉中的加热管)，每5个形成一个加热的单元相20，一共为三个单元相20，形成三条独立的支路，分别连接至三相交流电的每个相中，一一对应。在每个支路上都具有一个控制单元30，控制单元30包括可控硅40、二极管50、电阻60、电容70，电阻70和电容60串联，串联后两端分别并联可控硅40和二极管50，其中可控硅40和二极管50的正负方向相反，可控硅40在电压条件满足的情况下导通，这样形成支路通电，硅碳棒10得电加热，同时二极管50可放置电流的反向击穿。由于交流电是一个正弦波，具有半个周期为正向，半个周期为负向。因此，可控硅40只有在其中一个半周期中形成产生导通状态，而另一半周期则形成一个空闲时间，称为半控。由此可知，在整个加热电路中，加热效率还有待提到。为了解决上述问题，本专利技术人设计出一种铸轧静止炉的加热电路，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种铸轧静止炉的加热电路，充分利用正弦波的整个周期，提闻加热效率。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现一种铸轧静止炉的加热电路，包括多个硅碳棒，分成三个单元相，每个单元相对应连接至三相交流电的每个相中，在单元相和三相交流电的连接端之间串联有控...
【技术保护点】
一种铸轧静止炉的加热电路，包括多个硅碳棒，分成三个单元相，每个单元相对应连接至三相交流电的每个相中，在单元相和三相交流电的连接端之间串联有控制单元，其特征在于：控制单元中包括两个可控硅；电阻、电容；电阻和电容串联，串联后其两端并联两个极性方向相反的可控硅。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁荣富，龚宇峻，吴关根，
申请(专利权)人：浙江远景铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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