新型360度旋转式吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型360度旋转式吹灰器，其属于锅炉行业。它解决了现有技术中传统吹灰器的吹灰方式较简单，清灰不彻底，且存在清灰死角；可转动的吹灰器又存在与锅炉接合处封闭不严、漏风的缺陷。其主要包括压缩空气管道、缸体，缸体内设有内管，内管上设有密封装置，内管尾部通过接合圈安装有吹灰管，吹灰管上设有喷嘴，压缩空气管道通过缸体与内管连接，缸体前后分别设有前填料箱和后填料箱，前填料箱和后填料箱上分别设有紧固装置甲和紧固装置乙；所述前填料箱和后填料箱均采用迷宫式结构；新型360度旋转式吹灰器设有链条、链轮和固定装置。本实用新型专利技术主要用于工业锅炉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业锅炉中的一种部件，具体地说，尤其涉及一种新型360度旋转式吹灰器。
技术介绍
目前在水泥及化工行业产生的余热烟气中，因生产工艺的不同，余热烟气中的含灰量较大，余热锅炉在运行中必须设置有吹灰器，以防止锅炉烟道的堵塞。目前传统的吹灰器中，大多是固定角度、固定吹灰方向式的吹灰器，这种吹灰方式较简单，清灰不彻底，且存在清灰死角，易造成余热锅炉在运行中的积灰现象；可转动的吹灰器又存在与锅炉接合处封闭不严、漏风的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中传统吹灰器的吹灰方式较简单，清灰不彻底，且存在清灰死角；可转动的吹灰器又存在与锅炉接合处封闭不严、漏风的缺陷，本技术提供了一种新型360度旋转式吹灰器。本技术是通过以下技术方案实现的一种新型360度旋转式吹灰器，包括压缩空气管道、缸体，缸体内设有内管，内管上设有密封装置，内管尾部通过接合圈安装有吹灰管，吹灰管上设有喷嘴，压缩空气管道通过缸体与内管连接，缸体前后分别设有前填料箱和后填料箱，前填料箱和后填料箱上分别设有紧固装置甲和紧固装置乙。所述前填料箱和后填料箱均采用迷宫式结构。新型360度旋转式吹灰器设有链条、链轮和固定装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是缸体前后分别增设迷宫式结构的前填料箱和后填料箱，保证了本技术在自由旋转的同时具有良好的密封性；内管尾部通过接合圈安装吹灰管，使得吹灰管在更换时更加快捷、方便，只需拆下接合圈上的吹灰管即可，方便对不同的锅炉宽度及管子间距作相应的调整；本技术采用链条和链轮的结构进行旋转工作，保证了 360度内全角度、全方位的清灰，且根据本技术具体安装位置的高度调节链条的长度，不需另设操作平台，操作简单、方便；本技术结构简单，检修方便，清灰效率高。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为图2的A-A向剖视图。在图中，I、链条；2、链轮；3、紧固装置甲；4、前填料箱；5、缸体；6、压缩空气管道;7、后填料箱；8、固定装置；9、紧固装置乙；10、内管；11、密封装置；12、接合圈；13、吹灰管；14、喷嘴；15、石棉盘根；16、石棉绳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明一种新型360度旋转式吹灰器，包括压缩空气管道6、缸体5、链条I、链轮2，缸体5内设有内管10，内管10上设有密封装置11、固定装置8，内管10尾部通过接合圈12安装有吹灰管13，吹灰管13上设有喷嘴14，压缩空气管道6通过缸体5与内管10连接，缸体5前后分别设有前填料箱4和后填料箱7，前填料箱4和后填料箱7上分别设有紧固装置甲3和紧固装置乙9 ;所述前填料箱4和后填料箱7均采用迷宫式结构。现有的迷宫式结构的填料箱为填料箱内设有迷宫槽，且迷宫槽通常为呈不规则结构的环形槽或槽深逐渐扩大的螺旋槽。本技术在使用时，前填料箱4和后填料箱7内设有石棉盘根15，密封装置11内设有石棉绳16，以保证本技术在旋转过程中良好的密封性。本技术在安装时，通过螺栓将固定装置8与锅炉钢架固定连接，使内管10穿过炉墙并通过密封装置11与炉墙连接；工作时，压缩空气通过压缩空气管道6通入，经内管10最后通过吹灰管13的喷嘴14喷出，当需要调整吹灰角度时，根据具体情况，通过链条I调节链轮2的转向，从而控制吹灰管13的旋转角度，以保证喷嘴14在360度范围内自由旋转。权利要求1.一种新型360度旋转式吹灰器，其特征在于包括压缩空气管道(6)、缸体(5)，缸体(5)内设有内管(10)，内管(10)上设有密封装置(11)，内管(10)尾部通过接合圈(12)安装有吹灰管(13)，吹灰管(13)上设有喷嘴(14)，压缩空气管道(6)通过缸体(5)与内管(10)连接，缸体(5 )前后分别设有前填料箱(4)和后填料箱(7 )，前填料箱(4)和后填料箱(7 )上分别设有紧固装置甲(3)和紧固装置乙(9)。2.根据权利要求I所述的新型360度旋转式吹灰器，其特征在于所述前填料箱(4)和后填料箱(7)均采用迷宫式结构。3.根据权利要求I或2所述的新型360度旋转式吹灰器，其特征在于设有链条(I)、链轮(2)和固定装置(8)。专利摘要本技术公开了一种新型360度旋转式吹灰器，其属于锅炉行业。它解决了现有技术中传统吹灰器的吹灰方式较简单，清灰不彻底，且存在清灰死角；可转动的吹灰器又存在与锅炉接合处封闭不严、漏风的缺陷。其主要包括压缩空气管道、缸体，缸体内设有内管，内管上设有密封装置，内管尾部通过接合圈安装有吹灰管，吹灰管上设有喷嘴，压缩空气管道通过缸体与内管连接，缸体前后分别设有前填料箱和后填料箱，前填料箱和后填料箱上分别设有紧固装置甲和紧固装置乙；所述前填料箱和后填料箱均采用迷宫式结构；新型360度旋转式吹灰器设有链条、链轮和固定装置。本技术主要用于工业锅炉。文档编号F23J1/00GK202747368SQ201220376428公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者孙倩, 刘乃宝, 高德忠, 刘敬霞 申请人:山东华源锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型360度旋转式吹灰器，其特征在于：包括压缩空气管道（6）、缸体（5），缸体（5）内设有内管（10），内管（10）上设有密封装置（11），内管（10）尾部通过接合圈（12）安装有吹灰管（13），吹灰管（13）上设有喷嘴（14），压缩空气管道（6）通过缸体（5）与内管（10）连接，缸体（5）前后分别设有前填料箱（4）和后填料箱（7），前填料箱（4）和后填料箱（7）上分别设有紧固装置甲（3）和紧固装置乙（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙倩，刘乃宝，高德忠，刘敬霞，
申请(专利权)人：山东华源锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：