一种LED模块散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种LED模块散热装置，包括LED模块、铜板、铜管、主体后罩和散热主体；主体后罩扣合固定在散热主体上，铜板和铜管直接镶嵌在散热主体里面，铜板和铜管紧密连接，LED模块包括LED和铝基板，LED模块安装在铜板上。本实用新型专利技术采用先进的铜铝结合技术，能快速的把LED模块上面的热量传递到散热主体上面并快速散发出去，结构简单，散热效果佳。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED模块散热装置。
技术介绍
一个好的LED灯，应该由四部分组成优质的LED模块、恒流隔离电源、相对灯具功率的合适的散热主体以及光扩散效果柔和不见点光源的外壳。目前市场上传统的散热方式是把LED直接安装在铝基板上，利用铝基板与LED直接接触的方式，把LED上面的热量直接导入到铝基板上，扩大散热面积，铝基板再结合于散热主体上。但是，这种散热主体的散热效果不理想，散热主体通常会达到较高的温度。散热问题是制约LED模块使用寿命和光通量的主要因素，因而直接影响成本和市场的应用。因此，本专利技术人对此做进一步研究，研发出一种LED模块散热装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED模块散热装置，能快速的把LED模块上面的热量传递到散热主体上面并快速散发出去。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种LED模块散热装置，包括LED模块、铜板、铜管、主体后罩和散热主体；主体后罩扣合固定在散热主体上，铜板和铜管直接镶嵌在散热主体里面，铜板和铜管紧密连接，LED模块包括LED和铝基板，LED模块安装在铜板上。进一步，LED模块上具有螺孔，铜板上具有安装孔，通过螺钉穿过螺孔螺接在安装孔中，LED模块安装在铜板上。进一步，LED模块上螺孔的数量为三个，铜板上安装孔的数量为三个；三个螺孔之间和三个安装孔之间形成三角形。进一步，铜板上具有定位槽，在散热主体内设有定位块，铜板的定位槽卡接在散热主体的定位块上。 进一步，散热主体上设有复数个散热鳍片。进一步，散热鳍片呈阶梯状，由长阶梯片和短阶梯片组成；长阶梯片和短阶梯片间隔分布；长阶梯片具有第一阶梯凸棱、第二阶梯凸棱和第三阶梯凸棱；短阶梯片上具有第一阶梯凸棱和第二阶梯凸棱；第一阶梯凸棱呈直角，第二阶梯凸棱和第三阶梯凸棱具有圆弧,第二阶梯凸棱的圆弧长度小于第三阶梯凸棱的圆弧长度。进一步，在短阶梯片上还设有散热凸条。进一步，散热主体上设有固定孔，主体后罩通过螺钉锁接在散热主体上。采用上述方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点一、利用铜超强的导热性能，能快速的把LED模块上面的热量传递到散热主体上面，散热效果好；二、利用散热主体与主体后罩的特殊结构，快速散发热量，进一步提高快速散热的效果;三、本技术采用先进的铜铝结合技术，结构简单，散热效果佳。附图说明图I是本技术的分解示意图2是本技术的剖视图图3是本技术的仰视图图4是本技术的俯视图图5是本技术的散热流动示意图。标号说明LED模块I铜板2铜管3长阶梯片51第二阶梯凸棱512短阶梯片52固定孔53螺钉90螺孔11安装孔21主体后罩4第一阶梯凸棱511第三阶梯凸棱513散热凸条521定位块54螺钉91。定位槽22散热主体具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图I所示，本技术揭示的一种LED模块散热装置，包括LED模块I、铜板2、铜管3、主体后罩4和散热主体5 ;主体后罩4扣合固定在散热主体5上，铜板2和铜管3直接镶嵌在散热主体5里面，铜板2和铜管3紧密连接，在本实施例中，铜板2和铜管3是利用压铸工艺镶嵌在散热主体5中。LED模块I包括LED和铝基板，LED模块I安装在铜板2上。散热主体5和主体后罩4之间形成气流通道，快速散热。进一步，LED模块I上具有螺孔11，铜板2上具有安装孔21，通过螺钉90 (在本实施例中，使用的是十字槽沉头螺钉)穿过螺孔11螺接在安装孔21中，LED模块I安装在铜板2上。在本实施例中，LED模块I上螺孔11的数量为三个，铜板2上安装孔21的数量为三个，三个螺孔11之间形成三角形，三个安装孔21之间也形成三角形。通过三角形受力稳定的结构，提高LED模块I安装在铜板2上的稳固性。如图2所示，进一步，在铜板2上具有定位槽22，在散热主体5内设有定位块54，铜板2的定位槽22卡接在散热主体5的定位块54上，以便本技术在生产时，可以快速组装，提闻生广效率。如图5所示，进一步，散热主体5上设有复数个散热鳍片，有利于提高散热效率。在本实施例中，散热鳍片呈阶梯状，由长阶梯片51和短阶梯片52组成；长阶梯片51和短阶梯片52间隔分布；长阶梯片51具有第一阶梯凸棱511、第二阶梯凸棱512和第三阶梯凸棱513 ;短阶梯片52上具有第一阶梯凸棱511和第二阶梯凸棱512 ;第一阶梯凸棱511呈直角，第二阶梯凸棱512和第三阶梯凸棱513具有圆弧，第二阶梯凸棱512的圆弧长度小于第三阶梯凸棱513的圆弧长度。进一步，在短阶梯片52上还设有散热凸条521，进一步扩大散热面积。本实施例中采用的这种特殊的结构，进一步提高散热效率，散热效果佳。图3和图4所示，进一步，散热主体5上设有固定孔53，主体后罩4通过螺钉91(在本实施例中，使用的是十字槽盘头螺钉)锁接在散热主体5上。当然，主体后罩4扣合固定在散热主体5上的方式还有很多种，在此不予赘述。本技术采用先进的铜铝结合技术，利用铜超强的导热性能，散热主体5与主体后罩4的特殊结构，快速散发热量，结构简单，散热效果佳。本技术可安装在轨道射灯、嵌入射灯等灯具上面，灵活性强，适用范围广。上述仅为本技术的具体实施例，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。权利要求1.一种LED模块散热装置，其特征在于包括LED模块、铜板、铜管、主体后罩和散热主体；主体后罩扣合固定在散热主体上，铜板和铜管直接镶嵌在散热主体里面，铜板和铜管紧密连接，LED模块包括LED和铝基板，LED模块安装在铜板上。2.如权利要求I所述的一种LED模块散热装置，其特征在于LED模块上具有螺孔，铜板上具有安装孔，通过螺钉穿过螺孔螺接在安装孔中，LED模块安装在铜板上。3.如权利要求2所述的一种LED模块散热装置，其特征在于LED模块上螺孔的数量为三个，铜板上安装孔的数量为三个；三个螺孔之间和三个安装孔之间形成三角形。4.如权利要求I所述的一种LED模块散热装置，其特征在于铜板上具有定位槽，在散热主体内设有定位块，铜板的定位槽卡接在散热主体的定位块上。5.如权利要求I所述的一种LED模块散热装置，其特征在于散热主体上设有复数个散热鳍片。6.如权利要求5所述的一种LED模块散热装置，其特征在于散热鳍片呈阶梯状，由长阶梯片和短阶梯片组成；长阶梯片和短阶梯片间隔分布；长阶梯片具有第一阶梯凸棱、第二阶梯凸棱和第三阶梯凸棱；短阶梯片上具有第一阶梯凸棱和第二阶梯凸棱；第一阶梯凸棱呈直角，第二阶梯凸棱和第三阶梯凸棱具有圆弧，第二阶梯凸棱的圆弧长度小于第三阶梯凸棱的圆弧长度。7.如权利要求6所述的一种LED模块散热装置，其特征在于在短阶梯片上还设有散热凸条。8.如权利要求I所述的一种LED模块散热装置，其特征在于散热主体上设有固定孔，主体后罩通过螺钉锁接在散热主体上。专利摘要本技术公开一种LED模块散热装置，包括LED模块、铜板、铜管、主体后罩和散热主体；主体后罩扣合固定在散热主体上，铜板和铜管直接镶嵌在散热主体里面，铜板和铜管紧密连接，LED模块包括LED和铝基板，LED模块安装在铜板上。本技术采用先进的铜铝结合技术，能快速的把LED模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED模块散热装置，其特征在于：包括LED模块、铜板、铜管、主体后罩和散热主体；主体后罩扣合固定在散热主体上，铜板和铜管直接镶嵌在散热主体里面，铜板和铜管紧密连接，LED模块包括LED和铝基板，LED模块安装在铜板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国辉，
申请(专利权)人：太龙漳州照明工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：