管线连接万向补偿短节制造技术

本实用新型专利技术属于管线连接补偿装置领域，尤其涉及一种管线连接万向补偿短节；包括配有管线接头（3）的补偿管（1）及可转位球头（2）；所述补偿管（1）的端口与可转位球头（2）的端口相接；所述补偿管（1）与可转位球头（2）采用直线型、L型或U型配接结构；所述可转位球头（2）包括球头（4）及球室（10）；所述球头（4）置于球室（10）内；在所述球头（4）的工作端设有密封机构；所述密封机构包括第一球头垫圈（7）、密封填料（8）及第二球头垫圈（9）；所述密封填料（8）配于第一球头垫圈（7）与第二球头垫圈（9）之间。本实用新型专利技术易于安装，补偿范围大，组合方式灵活，密封性能好，安全可靠，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

管线连接万向补偿短节
本技术属于管线连接补偿装置领域，尤其涉及一种管线连接万向补偿短节。技术背景现有管线连接补偿装置在结构设计上分为三种第一种为门型的，补偿是靠装置上的心轴和套管的相对转动来实现的；第二种为为不锈钢波纹管缠绕钢丝后，两端靠套管与管线连接的；第三种为现有的管路连接万象补偿装置，通过空间不同位置的活动密封连接装置实现多方位转动。前两种补偿装置由于结构决定只能轴向补偿，补偿的范围小，不易安装，使用寿命短；第三种补偿装置虽然可实现万向补偿作用，但体积笨重，常常为解决一个方向的连接，不得不加装整套装置，施工不方便，增加工人劳动强度，同时增加整个管路弯曲部数量，影响管线内液体或气体输送质量。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种易于安装，补偿范围大，组合方式灵活，密封性能好，安全可靠，使用寿命长的管线连接万向补偿短节。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的。一种管线连接万向补偿短节，它包括配有管线接头的补偿管及可转位球头；所述补偿管的端口与可转位球头的端口相接。作为一种优选方案，本技术所述补偿管与可转位球头采用直线型、L型或U型配接结构。作为另一种优选方案，本技术所述可转位球头包括球头及球室；所述球头置于球室内；在所述球头的工作端设有密封机构。进一步地,本技术所述密封机构包括第一球头垫圈、密封填料及第二球头垫圈；所述密封填料配于第一球头垫圈与第二球头垫圈之间。更进一步地，本技术所述密封机构的端部可固定设有压紧垫圈。另外，本技术所述球室的一端可设有球头压盖；所述球头压盖与球室螺纹联接。本技术体积小，易安装，通过采用可转位球头与补偿管的多组合设置，使补偿短节组装后能够实现三维转动，同时可转位球头还能提供一定角度的转动，补偿范围因而得以进一步扩大。另外，本技术通过可转位球头特殊的密封结构与材料设计，使补偿短节更加安全可靠，使用寿命明显延长。当外接管线的连接管长不是正好合适时，不用调整外接管线，通过本技术各个短节不同形式的组合即可实现管线的联接。本技术同时具有一定的热胀冷缩补偿作用。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图I为本技术直线型万向补偿短节结构形式示意图。图2为本技术L型万向补偿短节结构形式示意图。图3为本技术U型万向补偿短节结构形式示意图。图4为本技术可转位球头的结构示意图。图中1、补偿管；2、可转位球头；3、管线接头；4、球头；5、球头压盖；6、压紧垫圈；7、第一球头垫圈；8、密封填料；9、第二球头垫圈；10、球室。具体实施方式如图所示，管线连接万向补偿短节，它包括配有管线接头3的补偿管I及可转位球头2 ;所述补偿管I的端口与可转位球头2的端口相接。参见图I 图3所示，本技术所述补偿管I与可转位球头2采用直线型、L型或U型配接结构。参见图4，本技术所述可转位球头2包括球头4及球室10 ;所述球头4置于球室10内；在所述球头4的工作端设有密封机构。本技术所述密封机构包括第一球头垫圈7、密封填料8及第二球头垫圈9 ;所述密封填料8配于第一球头垫圈7与第二球头垫圈9之间。本技术所述密封机构的端部固定设有压紧垫圈6。本技术所述球室10的一端设有球头压盖5 ;所述球头压盖5与球室10螺纹联接。参见图I 图3，本技术补偿管I主要由直管或弯管组成，直管或弯管另一端连接有管线接头。参见图4，本技术可转位球头主要由球头4、球头压盖5、压紧垫圈6、第一球头垫圈7、第二球头垫圈9、密封填料8、球室10组成；所述压紧垫圈6、第一球头垫圈7、第二球头垫圈9、密封填料8套装在球头4上，所述球头4安装在球室10内，所述球头压盖5与球室10采用螺纹联接，由于球头4为球面密封，所以在任意方向转动一定角度仍可实现密封，使各种形式的短节可相互转动一定的角度。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种管线连接万向补偿短节，其特征在于，包括配有管线接头(3)的补偿管(I)及可转位球头(2);所述补偿管(I)的端口与可转位球头(2)的端口相接。2.根据权利要求I所述的管线连 接万向补偿短节，其特征在于所述补偿管(I)与可转位球头(2)采用直线型、L型或U型配接结构。3.根据权利要求2所述的管线连接万向补偿短节，其特征在于所述可转位球头(2)包括球头(4)及球室(10);所述球头(4)置于球室(10)内；在所述球头(4)的工作端设有密封机构。4.根据权利要求3所述的管线连接万向补偿短节，其特征在于所述密封机构包括第一球头垫圈(7)、密封填料(8)及第二球头垫圈(9);所述密封填料(8)配于第一球头垫圈(7)与第二球头垫圈(9)之间。5.根据权利要求4所述的管线连接万向补偿短节，其特征在于所述密封机构的端部固定设有压紧垫圈(6)。6.根据权利要求5所述的管线连接万向补偿短节，其特征在于所述球室(10)的一端设有球头压盖(5 );所述球头压盖(5 )与球室(IO )螺纹联接。专利摘要本技术属于管线连接补偿装置领域，尤其涉及一种管线连接万向补偿短节；包括配有管线接头(3)的补偿管(1)及可转位球头(2)；所述补偿管(1)的端口与可转位球头(2)的端口相接；所述补偿管(1)与可转位球头(2)采用直线型、L型或U型配接结构；所述可转位球头(2)包括球头(4)及球室(10)；所述球头(4)置于球室(10)内；在所述球头(4)的工作端设有密封机构；所述密封机构包括第一球头垫圈(7)、密封填料(8)及第二球头垫圈(9)；所述密封填料(8)配于第一球头垫圈(7)与第二球头垫圈(9)之间。本技术易于安装，补偿范围大，组合方式灵活，密封性能好，安全可靠，使用寿命长。文档编号F16L51/00GK202746832SQ201220289468公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者张显朋, 赵红杰, 杨晨松, 赵立凯 申请人:盘锦鑫富远石油机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管线连接万向补偿短节，其特征在于，包括配有管线接头（3）的补偿管（1）及可转位球头（2）；所述补偿管（1）的端口与可转位球头（2）的端口相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张显朋，赵红杰，杨晨松，赵立凯，
申请(专利权)人：盘锦鑫富远石油机械厂，
类型：实用新型
国别省市：