本实用新型专利技术公开了一种自动润滑型圆顶阀，包括阀体、能够与所述阀体的阀口相配合的圆顶，所述圆顶的两端分别固定地设置有轴心线相平行的转轴，所述阀体上开设有能够供所述转轴对应配合地穿入的通孔，所述转轴能够转动地设置在所述通孔中，所述通孔中过盈配合地设置有自润滑轴套，所述转轴沿轴向能够转动地穿设在所述自润滑轴套中，其中自润滑轴套能够不间断地、缓慢地向外渗油从而与转轴之间保持润滑状态。该圆顶阀在使用的过程中，无需再由人工去定期加注润滑油，大大降低了产品的维护成本，也避免了未及时添加润滑油而造成的磨损，提高了圆顶阀的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种自动润滑型圆顶阀
本技术涉及一种自动润滑型圆顶阀。
技术介绍
圆顶阀作为一种新型的散料专用阀门，能够有效地进行迅速的开闭以进行散料和截断，目前广泛地应用于冶金、水泥、电力、化工、建材、食品等行业。圆顶阀一般包括阀体、设置在阀体上的圆顶，圆顶一般通过主动轴、从动轴转动地设置在阀体上，通过驱动主动轴旋转来驱动圆顶在阀体中的转动，从而使其在阀体中的位置进行调整而调整阀口的开闭状态。现有技术中，主动轴、从动轴通过轴承转动地安装在阀体的孔中，圆顶阀工作的过程中，主动轴、从动轴需要频繁地转动,主动轴、从动轴与轴承之间会产生磨损,一般需要在其之间添加润滑油来减小磨损。目前，添加润滑油一般是通过往注油孔中注油来实现润滑， 这样的方式使用较为不便，而且当操作工未定期加注润滑油，容易导致轴承的过早磨损，影响圆顶阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够自行润滑的自动润滑型圆顶阀，该圆顶阀在使用过程中无需加注润滑油，降低了其维护成本低。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种自动润滑型圆顶阀，包括阀体、能够与所述阀体的阀口相配合的圆顶，所述圆顶的两端分别固定地设置有轴心线相互平行的转轴，所述阀体上开设有能够供所述转轴对应配合地穿入的通孔，所述转轴能够转动地设置在所述通孔中，所述通孔中过盈配合地设置有自润滑轴套，所述转轴沿轴向能够转动地穿设在所述自润滑轴套中。优选地，所述转轴上套设有至少一个环状的轴封，所述轴封在所述通孔中位于所述自润滑轴套与所述圆顶之间。进一步优选地，所述转轴上还套设有环状的挡圈，所述挡圈设置在所述通孔与所述圆顶相对的端部上。优选地，所述转轴穿出所述通孔的端部上还设置有限位部，所述限位部的横截面面积大于所述转轴的横截面面积，所述限位部与所述阀体的外侧壁面之间还设置有V型密封圈。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的自动润滑型圆顶阀，其中通过设置自动润滑型轴套与转轴进行配合，自润滑轴套能够不间断地、缓慢地向外渗油从而与转轴之间保持润滑状态。该圆顶阀在使用的过程中，无需再由人工去定期加注润滑油，大大降低了产品的维护成本，也避免了未及时添加润滑油而造成的磨损，提高了圆顶阀的使用寿命。附图说明附图I为本技术的圆顶阀的主视结构示意图；附图2为附图I中A-A向剖视示意图；附图3为附图2中B部放大示意图。具体实施方式以下结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图I 3所示，一种自润滑型圆顶阀，该圆顶阀包括阀体I、能够与阀体I的阀口相配合的圆顶3，圆顶3的两端分别固定地设置有转轴4，两端的转轴4的轴心线相互平行设置。阀体I上还开设有两个通孔5，两端的转轴4能够对应地穿设在上述两个通孔5 中且其在通孔5中能够转动地设置。两转轴4中，其中一个转轴4与可旋转式气缸2的输出端相传动连接而作为主动轴，另一转轴4为从动轴，通过可旋转式气缸2输出端的旋转运动带动转轴4旋转，从而使得圆顶3在阀体I中进行旋转以调整其与阀口的配合关系，进而调整阀口的开闭状态。参见图2、3所示，通孔5中过盈配合地设置有自润滑轴套6，转轴4沿轴向能够转动地穿设在自润滑轴套6中，这样，在转轴4转动时，转轴4在自润滑轴套6中进行旋转。自润滑轴套6可选择粉末冶金轴套，该粉末冶金轴套采用材质为特殊配方的合金(含镍、铬) 与特殊油脂混合通过专门工艺压制而成，成品能不间断地、缓慢往外渗油，从而起到润滑转轴的作用，其渗油周期约3-5年，该轴套也被称作自动渗油轴套。这样，在使用过程中转轴4 与自润滑轴套6之间可保持润滑状态，圆顶阀在使用过程中无需再由人工去定期加注润滑油，大大降低了产品的维护成本，也避免了未及时添加润滑油而造成的磨损，提高了圆顶阀的使用寿命。参见图2、3所示，为了防止自润滑轴套6渗出的润滑油漏出通孔5外，在通孔5中， 转轴4上套设有至少一个环状的轴封7，轴封7在通孔5中位于自润滑轴套6与圆顶3之间。转轴4上还套设有环状的挡圈8，挡圈8设置在通孔5与圆顶3相对的端部上，这样能够有效地防止由阀口落入的物料或杂质进入通孔5中而影响转轴4的旋转。转轴4穿出通孔5的端部上还设置有限位部9，限位部9的横截面积大于转轴4的横截面积，限位部9与阀体I的外侧壁面之间还设置有V型密封圈210，这样设置主要是为了对通孔5的外端部进行封闭，防止灰尘进入通孔5中而影响转轴4的旋转。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种自动润滑型圆顶阀，包括阀体、能够与所述阀体的阀口相配合的圆顶，所述圆顶的两端分别固定地设置有轴心线相互平行的转轴，所述阀体上开设有能够供所述转轴对应配合地穿入的通孔，所述转轴能够转动地设置在所述通孔中，其特征在于所述通孔中过盈配合地设置有自润滑轴套，所述转轴沿轴向能够转动地穿设在所述自润滑轴套中。2.根据权利要求I所述的一种自动润滑型圆顶阀，其特征在于所述转轴上套设有至少一个环状的轴封，所述轴封在所述通孔中位于所述自润滑轴套与所述圆顶之间。3.根据权利要求2所述的一种自动润滑型圆顶阀，其特征在于所述转轴上还套设有环状的挡圈，所述挡圈设置在所述通孔与所述圆顶相对的端部上。4.根据权利要求I所述的一种自动润滑型圆顶阀，其特征在于所述转轴穿出所述通孔的端部上还设置有限位部，所述限位部的横截面面积大于所述转轴的横截面面积，所述限位部与所述阀体的外侧壁面之间还设置有V型密封圈。专利摘要本技术公开了一种自动润滑型圆顶阀，包括阀体、能够与所述阀体的阀口相配合的圆顶，所述圆顶的两端分别固定地设置有轴心线相平行的转轴，所述阀体上开设有能够供所述转轴对应配合地穿入的通孔，所述转轴能够转动地设置在所述通孔中，所述通孔中过盈配合地设置有自润滑轴套，所述转轴沿轴向能够转动地穿设在所述自润滑轴套中，其中自润滑轴套能够不间断地、缓慢地向外渗油从而与转轴之间保持润滑状态。该圆顶阀在使用的过程中，无需再由人工去定期加注润滑油，大大降低了产品的维护成本，也避免了未及时添加润滑油而造成的磨损，提高了圆顶阀的使用寿命。文档编号F16K5/22GK202746655SQ20122039240公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者魏刘辉 申请人:江苏霖润达环保设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动润滑型圆顶阀，包括阀体、能够与所述阀体的阀口相配合的圆顶，所述圆顶的两端分别固定地设置有轴心线相互平行的转轴，所述阀体上开设有能够供所述转轴对应配合地穿入的通孔，所述转轴能够转动地设置在所述通孔中，其特征在于：所述通孔中过盈配合地设置有自润滑轴套，所述转轴沿轴向能够转动地穿设在所述自润滑轴套中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏刘辉，
申请(专利权)人：江苏霖润达环保设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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