一种对高锡粗铋进行精炼的系统技术方案

一种对高锡粗铋进行精炼的系统，其特征在于，该系统包括精炼容器、加热装置、温控装置、通风装置、搅拌装置、加料装置、和捞渣装置，加热装置设置在精炼容器的下方，温控装置和搅拌装置设置在精炼容器内，加料装置设置在精炼容器的一旁，最初向精炼容器内加高锡粗铋原料；温控装置在精炼容器内的温度达到300～400℃和450～500℃时分别触发捞渣装置开始工作，通风装置包括鼓风机和插入精炼容器的铋液面内导风管，温控装置在精炼容器内的温度达到450～550℃时触发加料装置开始工作，向精炼容器内加片碱、氯化钠、硝石、或木屑。本实用新型专利技术拓展了处理高锡粗铋的精炼方法，增加了铋精炼的原料来源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉 及一种对高锡粗铋进行精炼的系统，采用火法对高锡粗铋进行氧化精炼。术语“粗铋”是统称杂质元素含量超过国家技术监督局1995-10-17颁布的牌号Β 99. 99所规定的含量。术语“片碱”是氢氧化钠俗称。术语“硝石”是硝酸钠俗称。术语“熔化渣”是指粗铋经过熔化后，浮在铋液面上的不熔物。
技术介绍
铋在地壳中的含量仅为10-6%左右，极少见到单独的原生天然的铋矿，大都与钨、钥、铅、铜、铁等金属矿物共生。所以，一般都在其它主金属提炼过程中的副产物中回收铋，其含锡等非金属物质尤高，用水法冶炼难于处理，市场一直需要有效的精炼高锡粗铋的方法。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种对高锡粗铋精炼进行精炼的系统，其可获得含锡< O. 01%的铋，拓展了处理高锡粗铋的精炼方法，增加了铋精炼的原料来源。为此，本技术提供了一种对高锡粗铋进行精炼的系统，其特征在于，该系统包括精炼容器、加热装置、温控装置、通风装置、搅拌装置、加料装置、和捞渣装置，加热装置设置在精炼容器的下方，温控装置和搅拌装置设置在精炼容器内，加料装置设置在精炼容器的一旁，最初向精炼容器内加高锡粗铋原料；温控装置在精炼容器内的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对高锡粗铋进行精炼的系统，其特征在于，该系统包括精炼容器、加热装置、温控装置、通风装置、搅拌装置、加料装置、和捞渣装置，加热装置设置在精炼容器的下方，温控装置和搅拌装置设置在精炼容器内，加料装置设置在精炼容器的一旁，最初向精炼容器内加高锡粗铋原料；温控装置在精炼容器内的温度达到300～400℃和450～500℃时分别触发捞渣装置开始工作，通风装置包括鼓风机和插入精炼容器的铋液面内导风管，温控装置在精炼容器内的温度达到450～550℃时触发加料装置开始工作，向精炼容器内加片碱、氯化钠、硝石、或木屑。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李继红，刘清，李锦华，林国荣，邹庆敏，
申请(专利权)人：江西稀有金属钨业控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：