【技术实现步骤摘要】
本技术涉及千斤顶密封技术,具体地说是一种油压千斤顶密封结构。
技术介绍
目前市场立式千斤顶,活塞杆与顶帽之间用O型橡胶密封圈密封,因为顶帽与活塞杆必须有O. 1-0. 2mm的工作间隙,而O型圈处于顶帽中间,当活塞杆上下运动工作时,水、粉尘、沙石等杂物带入油缸或拉伤活塞杆,造成油变质,堵塞油道,影响密封效果,严重影响千斤顶的使用寿命。有鉴于此,针对上述问题,提出一种设计合理且有效改善上述缺失的油压千斤顶密封结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供油压千斤顶密封结构,防止了目前市场采用O型密封产生的弊病,防止水、粉尘、沙石带入油缸,油道堵塞,可长时期保证油的品质,提升千斤顶使用寿命。为了达成上述目的,本技术采用了如下技术方案,油压千斤顶密封结构,包括油缸以及伸缩于油缸内部的活塞杆,在油缸上端设置有顶帽,所述顶帽上设置有与活塞杆相密封的密封结构,所述密封结构为双口型橡胶骨架密封碗,该密封碗碗口内侧内圆周壁上开设有用来放置卡簧的卡簧槽。所述顶帽顶端内侧开设有圆台,所述双口型橡胶骨架密封碗置于圆台上。所述置于圆台上的双口型橡胶骨架密封碗碗口向下,即卡簧一端面向圆台台面。相较于 ...
【技术保护点】
油压千斤顶密封结构,包括油缸以及伸缩于油缸内部的活塞杆,在油缸上端设置有顶帽,所述顶帽上设置有与活塞杆相密封的密封结构,其特征在于,所述密封结构为双口型橡胶骨架密封碗,该密封碗碗口内侧内圆周壁上开设有用来放置卡簧的卡簧槽。
【技术特征摘要】
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