件烟停放器制造技术

技术编号:8354646 阅读:156 留言:0更新日期:2013-02-21 22:52
本实用新型专利技术公开了一种件烟停放器,包括液压缸或气缸、安装板和挡板,安装板竖直固定在机架上,所述的液压缸或气缸安装在所述安装板的一个表面上,其活塞杆顶部连接所述挡板。本实用新型专利技术将液压缸安装在安装板的一个表面上,节省了纵向空间。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种停放器,尤其是一种件烟停放器
技术介绍
现在的件烟(每个烟盒)停放器是在一个安装板的底端连接一液压缸或气缸,安装板竖直固定在机架上,有一挡板连接在活塞杆的顶部,并可沿安装板表面上下升降,升起时挡住传输带上的烟箱或烟盒,该种结构造成了纵向空间的浪费。有鉴于此,特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种节省纵向空间·的件烟停放器。为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是一种件烟停放器,包括液压缸或气缸、安装板和挡板,安装板竖直固定在机架上,所述的液压缸或气缸安装在所述安装板的一个表面上,其活塞杆顶部连接所述挡板。优选的,所述挡板包括一细长条形板和其底部的三个支脚,中间的支脚连接所述活塞杆,在所述安装板的两侧各固定一个与所述挡板两侧支脚对应的限位环,所述挡板两侧支脚可穿在所述的两个限位环内。优选的,在所述安装板上限位环的出口端设有限位托,所述挡板两侧支脚穿过所述限位环截止于限位托处。优选的,所述限位托是一个底部封口的环状结构,开口端朝向限位环。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果本技术将液压缸安装在安装板的一个表面上,节省了纵向空间。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是限位托的示意图。具体实施方式如图I所示,本技术是一种件烟停放器,包括液压缸或气缸I、安装板2和挡板3,安装板2竖直固定在机架上,所述的液压缸或气缸I安装在所述安装板2的一个表面上,其活塞杆连接所述挡板3。本技术将液压缸或气缸I安装在安装板的一个表面上,节省了纵向空间。优选的,所述挡板3包括一细长条形板31和其底部的三个支脚,中间的支脚连接所述活塞杆,在所述安装板2的两侧各固定一个与所述挡板3两侧支脚对应的限位环4,所述挡板3两侧支脚可穿在所述的两个限位环4内,该种方式相对于一整块挡板与活塞杆直接连接节省材料;限位环4可以限定挡板3支脚在横向上的位置,防止挡板3支脚左右摇摆。优选的,在所述安装板2上限位环4的出口端设有限位托5,所述挡板3两侧支脚穿过所述限位环4截止于限位托5处,通过该方式可以限定挡板3的最低下降位置,而无需对液压缸或气缸I进行控制。请结合图2,优选的,所述限位托5是一个底部封口的环状结构,开口端朝向限位环4。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和 润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种件烟停放器,包括液压缸或气缸、安装板和挡板,安装板竖直固定在机架上,其特征在于所述的液压缸或气缸安装在所述安装板的一个表面上,其活塞杆顶部连接所述挡板。2.根据权利要求I所述的件烟停放器,其特征在于所述挡板包括一细长条形板和其底部的三个支脚,中间的支脚连接所述活塞杆,在所述安装板的两侧各固定一个与所述挡板两侧支脚对应的限位环,所述挡板两侧支脚可穿在所述的两个限位环内。3.根据权利要求2所述的件烟停放器,其特征在于在所述安装板上限位环的出口端设有限位托,所述挡板两侧支脚穿过所述限位环截止于限位托处。4.根据权利要求3所述的件烟停放器,其特征在于所述限位托是一个底部封口的环状结构,开口端朝向限位环。专利摘要本技术公开了一种件烟停放器,包括液压缸或气缸、安装板和挡板,安装板竖直固定在机架上,所述的液压缸或气缸安装在所述安装板的一个表面上,其活塞杆顶部连接所述挡板。本技术将液压缸安装在安装板的一个表面上,节省了纵向空间。文档编号B65G1/02GK202743832SQ201220487009公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日专利技术者张兴旺 申请人:中国烟草总公司北京市公司物流中心本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种件烟停放器,包括液压缸或气缸、安装板和挡板,安装板竖直固定在机架上,其特征在于:所述的液压缸或气缸安装在所述安装板的一个表面上,其活塞杆顶部连接所述挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴旺
申请(专利权)人:中国烟草总公司北京市公司物流中心
类型:实用新型
国别省市:

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