【技术实现步骤摘要】
一种件烟库作业流程设计方法及系统
[0001]本专利技术涉及烟草物流
，具体涉及一种件烟库作业流程设计方法及系统。
技术介绍
[0002]近年来烟草行业装备水平不断提升，各地市烟草公司通过技术升级改造，全自动分拣效率得到提升。全自动分拣整个流程涉及卷烟的各种形态(托盘、件、条)，卷烟立库与分拣线之间必须建立件烟库用于件烟缓存，保障分拣线多品规分拣的需求，大部分地市的物流中心采用多条分拣线并行，件烟库统一出库的方式。在作业过程中，分拣系统会生成多个要货任务，从任务发起到备货库完成补货需要一定的时间。若在这段时间内，件烟库现有库存无法满足分拣需求，就会造成分拣线缺货，只有当对应任务完成后才能继续开始分拣。然而随着整体效率的提升，件烟库出库效率与分拣效率不匹配，导致分拣缺烟频繁，成为影响分拣效率进一步提升的瓶颈。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术公开一种件烟库作业流程设计方法，通过对件烟库入库、存储、出库过程进行优化，提高件烟库的出入库速度，减少分拣线缺烟时间，提高综合作业效率。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供了一种件烟库作业流程设计方法，包括：
[0006]按预设时间间隔统计分拣线的实时补货序列X，并利用预设优先级算法对件烟库烟道由于实际库存小于安全库存时产生的初始入库序列A
初
进行排序，得到更新后的入库序列A
终
，并基于所述入库序列A
终
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种件烟库作业流程设计方法，其特征在于，包括：按预设时间间隔统计分拣线的实时补货序列X，并利用预设优先级算法对件烟库烟道由于实际库存小于安全库存时产生的初始入库序列A
初
进行排序，得到更新后的入库序列A
终
，并基于所述入库序列A
终
向立库系统发送要货指令对卷烟进行入库；基于件烟库烟道的数量、卷烟品种数量以及各品规烟的销量排名，按照预设配置规则为所述各品规烟分配烟道对卷烟进行存储；按所述预设时间间隔利用冒泡法检查所述分拣线的实时补货序列X中的第一顺位卷烟是否缺烟，来对实时补货序列X重新排序确定出库序列Y，并采用拉动式补货方式对卷烟进行出库。2.根据权利要求1所述的件烟库作业流程设计方法，其特征在于，所述利用预设优先级算法对件烟库烟道由于实际库存小于安全库存时产生的初始入库序列A
初
进行排序，得到更新后的入库序列A
终
的过程，包括：基于统计的入库任务序列A
初
与实时补货序列X中某品规卷烟的件烟库实际库存Q
实
、实时补货序列X中的所述某品规卷烟总需求量Q
主
、正在执行入库任务的所述某品规卷烟的数量Q
待
、正在执行出库任务的所述某品规卷烟的数量Q
出
、以及当前分拣线所述某品规卷烟的数量Q
分
，确定所述某品规卷烟入库任务的优先级，并基于所有品规卷烟入库任务的优先级，按所述预设时间间隔对初始入库序列A
初
进行重新排序，得到更新后的入库序列A
终
。3.根据权利要求2所述的件烟库作业流程设计方法，其特征在于，确定所述某品规卷烟入库任务的优先级的过程，包括：如果Q
主
≥Q
待
+Q
实
+Q
出
，则所述某品规卷烟入库任务为优先级Ⅰ；如果Q
实
+Q
出
＜Q
主
＜Q
待
+Q
实
+Q
出
，则所述某品规卷烟入库任务为优先级Ⅱ；如果Q
出
≤Q
实
+Q
出
，则所述某品规卷烟入库任务为优先级Ⅲ；如果Q
分
≤Q
待
+Q
实
+Q
出
，则所述某品规卷烟入库任务为优先级Ⅳ；如果某品规卷烟的入库任务只存在初始入库序列A
初
中，不存在实时补货序列X中，则所述某品规卷烟入库任务为优先级
Ⅴ
。4.根据权利要求3所述的件烟库作业流程设计方法，其特征在于，所述基于所有品规卷烟入库任务的优先级，对初始入库序列A
初
进行重新排序的过程包括：按照优先级Ⅰ＞优先级Ⅱ＞优先级Ⅲ＞优先级Ⅳ＞优先级
Ⅴ
进行排序；同优先级内部按照生成入库任务的时间先后顺序排列，且在优先级Ⅰ级中，如果Q
实
＝0，则所述某品规卷烟入库任务的优先级等级提升至最高；如有相同品规不同烟道的卷烟同时出库，则统计烟道所在件烟库楼层的入库总量，所在楼层入库总量较少的烟道优先入库。5.根据权利要求1所述的件烟库作业流程设计方法，其特征在于，所述基于所述入库序列A
终
向立库系统发送要货指令对卷烟进行入库，包括：根据场地条件确定最大入库任务数量P，统计已经发起要货和正在执行的任务数量P1；当P1<P时，按照入库序列A
终
的前后顺序，产生P
‑
P1个入...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜其利，陈霄，林晨骁，鄢烈虎，朱妍彦，赵立群，宋育，商学忠，吴效伟，毕红亮，
申请(专利权)人：中国烟草总公司北京市公司物流中心，
类型：发明
国别省市：
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