13折面立柱制造技术

本实用新型专利技术提供一种13折面立柱，其横截面整体上呈顶部外翻开口、底部向内凹进的凸字形，左右侧截面对称；其中，13折面立柱的一侧截面包括：第一柱面；第二柱面，其一边与第一柱面折弯连接；第三柱面，与第二柱面的另一边折弯连接，第一柱面与第二柱面之间的折弯角度比起第二柱面与第三柱面之间的折弯角度更大；第四柱面，其一边与第三柱面折弯连接，第四柱面与第二柱面平行；第五柱面，与第四柱面的另一边垂直折弯连接；第六柱面，其一边与第五柱面折弯连接；第七柱面，与第六柱面的另一边折弯连接，第七柱面与第五柱面平行。本实用新型专利技术通过增加折面数，只加大一点展开面积，不改变厚度而实现承载的增加，对于成本的节约，起到了决定性的作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构
，具体来说，本技术涉及一种13折面立柱。
技术介绍
随着物流技术的不断改进，物流量的大量增加，对仓库的使用率、货架的承载要求及层数需求越来越高，使得原先的小截面货架立柱根本就无法满足其需求。因此对于大载荷的仓储货架的需要越来越为迫切。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种13折面立柱，能够在不改变钢材厚度的情况下，实现承载载荷的增加。·为解决上述技术问题，本技术提供一种13折面立柱，其横截面整体上呈顶部外翻开口、底部向内凹进的凸字形，左右侧截面对称；其中，所述13折面立柱的一侧截面包括第一柱面；第二柱面，其一边与所述第一柱面折弯连接；第三柱面，与所述第二柱面的另一边折弯连接，所述第一柱面与所述第二柱面之间的折弯角度比起所述第二柱面与所述第三柱面之间的折弯角度更大；第四柱面，其一边与所述第三柱面折弯连接，所述第四柱面与所述第二柱面平行；第五柱面，与所述第四柱面的另一边垂直折弯连接；第六柱面，其一边与所述第五柱面折弯连接；第七柱面，与所述第六柱面的另一边折弯连接，所述第七柱面与所述第五柱面平行。可选地，所述13折面立柱的一侧截面的所述第二柱面、所述第四柱面和所述第五柱面上纵向排列有多个通孔，所述通孔的位置也是左右侧截面对称分布的。可选地，位于所述第五柱面上的所述通孔为梯形和圆形间隔布置。可选地，位于所述第二柱面和所述第四柱面上的所述通孔均为圆形。可选地，所述通孔的跳高为75的倍数。可选地，所述13折面立柱的材质为钢。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术的13折面立柱通过增加折面数，只加大一点点的展开面积，不改变钢材厚度而实现承载的增加，可应用于货架行业，对于成本的节约，起到了决定性的作用。附图说明本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过以下结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中图I为本技术一个实施例的13折面立柱的立体结构示意图；图2为本技术一个实施例的13折面立柱的横截面结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。图I为本技术一个实施例的13折面立柱的立体结构示意图；图2为本技术一个实施例的13折面立柱的横截面结构示意图。需要注意的是，这些附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。·请结合图I和图2所示，该13折面立柱14的横截面整体上呈顶部外翻开口、底部向内凹进的“凸”字形，左右侧截面对称，材质为钢。故下文中对该13折面立柱14的描述均仅限于其中一侧，另一侧的结构与之左右完全对称，一般不再重复描述。参见图2所示，该13折面立柱14的一侧截面包括七个柱面，分别是第一柱面I、第二柱面2、第三柱面3、第四柱面4、第五柱面5、第六柱面6和第七柱面7。其中，第二柱面2的一边与第一柱面I折弯连接，第三柱面3则与第二柱面2的另一边折弯连接。第一柱面I与第二柱面2之间的折弯角度比起第二柱面2与第三柱面3之间的折弯角度更大，即彼此之间需要折弯的角度更多。第四柱面4的一边与第三柱面3折弯连接，第四柱面4与第二柱面2平行。第五柱面5与第四柱面4的另一边垂直折弯连接。第六柱面6的一边与第五柱面5折弯连接。第七柱面7与第六柱面6的另一边折弯连接，第七柱面7与第五柱面5平行。在本实施例中，事实上，该13折面立柱14的另一侧截面也包括七个柱面，分别是第十三柱面13、第十二柱面12、第十一柱面11、第十柱面10、第九柱面9、第八柱面8和第七柱面7。其中，第十三柱面13的位置和形状与第一柱面I相对应，第十二柱面12的位置和形状与第二柱面2相对应，以此类推。第七柱面7是左右两侧截面所共用的。参见图I所示，该13折面立柱14的一侧截面的第二柱面2、第四柱面4和第五柱面5上纵向排列有多个通孔15，通孔15的位置也是左右侧截面对称分布的。其中，位于第五柱面5(另一侧为第九柱面9)上的通孔15为梯形和圆形间隔布置；而位于第二柱面2(另一侧为第十二柱面12)和第四柱面4(另一侧为第十柱面10)上的通孔15均为圆形。该13折面立柱可以是按照如下方式制作的采用冲孔模具将钢卷冲出一系列的连续通孔，再用轧制设备轧制出13折面。立柱正面(相当于图2中的第五柱面5和第九柱面9)上的通孔为梯形和圆孔两种孔型间隔布置。每种通孔的跳高均为75的倍数，侧面圆孔的跳高同样为75的倍数。立柱正面的圆孔可用于螺栓固定相关的部件，以实现充足的承载能力和足够的紧固性，且各部件的位置可上下移动，安装方便。本技术的13折面立柱通过增加折面数，只加大一点点的展开面积，不改变钢材厚度而实现承载的增加，可应用于货架行业，对于成本的节约，起到了决定性的作用。本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本技术权利要求所界定的保护范围之内。权利要求1.一种13折面立柱(14)，其特征在于，其横截面整体上呈顶部外翻开口、底部向内凹进的凸字形，左右侧截面对称； 其中，所述13折面立柱(14)的一侧截面包括 第一柱面⑴； 第二柱面(2)，其一边与所述第一柱面(I)折弯连接； 第三柱面(3)，与所述第二柱面(2)的另一边折弯连接，所述第一柱面(I)与所述第二柱面(2)之间的折弯角度比起所述第二柱面(2)与所述第三柱面(3)之间的折弯角度更大； 第四柱面(4)，其一边与所述第三柱面(3)折弯连接，所述第四柱面(4)与所述第二柱面⑵平行； 第五柱面(5)，与所述第四柱面(4)的另一边垂直折弯连接； 第六柱面￠)，其一边与所述第五柱面(5)折弯连接； 第七柱面(7)，与所述第六柱面￠)的另一边折弯连接，所述第七柱面(7)与所述第五柱面(5)平行。2.根据权利要求I所述的13折面立柱(14)，其特征在于，所述13折面立柱(14)的一侧截面的所述第二柱面(2)、所述第四柱面(4)和所述第五柱面(5)上纵向排列有多个通孔(15)，所述通孔(15)的位置也是左右侧截面对称分布的。3.根据权利要求2所述的13折面立柱(14)，其特征在于，位于所述第五柱面(5)上的所述通孔(15)为梯形和圆形间隔布置。4.根据权利要求2所述的13折面立柱(14)，其特征在于，位于所述第二柱面(2)和所述第四柱面⑷上的所述通孔(15)均为圆形。5.根据权利要求3或4所述的13折面立柱(14)，其特征在于，所述通孔(15)的跳高为75的倍数。6.根据权利要求I至4中任一项所述的13折面立柱(14)，其特征在于，所述13折面立柱(14)的材质为钢。专利摘要本技术提供一种13折面立柱，其横截面整体上呈顶部外翻开口、底部向内凹进的凸字形，左右侧截面对称；其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种13折面立柱(14)，其特征在于，其横截面整体上呈顶部外翻开口、底部向内凹进的凸字形，左右侧截面对称；其中，所述13折面立柱(14)的一侧截面包括：第一柱面(1)；第二柱面(2)，其一边与所述第一柱面(1)折弯连接；第三柱面(3)，与所述第二柱面(2)的另一边折弯连接，所述第一柱面(1)与所述第二柱面(2)之间的折弯角度比起所述第二柱面(2)与所述第三柱面(3)之间的折弯角度更大；第四柱面(4)，其一边与所述第三柱面(3)折弯连接，所述第四柱面(4)与所述第二柱面(2)平行；第五柱面(5)，与所述第四柱面(4)的另一边垂直折弯连接；第六柱面(6)，其一边与所述第五柱面(5)折弯连接；第七柱面(7)，与所述第六柱面(6)的另一边折弯连接，所述第七柱面(7)与所述第五柱面(5)平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林明孝，
申请(专利权)人：世仓物流设备上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：