【技术实现步骤摘要】
油压式密炼机
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种油压式密炼机。
技术介绍
传统的密炼机的上压砣采用气压装置，压砣在炼胶时容易回弹，出现喷粉现象，使得配方不准确；对物料的比压小，降低了物料的分散效果，炼胶时间长，工作效率低，而且转子密封不好，混炼室采用直楞结构，存在非工作区域，吃粉速度慢，混炼效率低，混炼装置刚度低，大大降低了密炼机的整体刚度。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种油压式密炼机，它能使压砣在炼胶时不回弹，克服了喷粉现象，保证配方准确；对物料比压更大，提高了对物料的分散效果。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现它包含底座、速比支承座、混炼室支座、混炼装置、限位支座、蜗轮翻转装置、冷却系统、接料口、锁紧装置、压料装置、电控系统、速比机构、减速机、电动机、蜗轮翻转液压系统、电机调整座、挡盘、六联窄V带、从动V带轮、主动V带轮和机架，底座中部上方设置有速比支承座，速比支承座上设置有速比机构，速比机构的一侧设置有混炼室支座，混炼室支座与混炼装置相连，混炼装置与底座之间设置有限位支座，混炼装置一侧设置有蜗轮翻转装置...
【技术保护点】
油压式密炼机，其特征在于它包含底座(1)、速比支承座(2)、混炼室支座(4)、混炼装置(6)、限位支座(7)、蜗轮翻转装置(9)、冷却系统(11)、接料口(12)、锁紧装置(14)、压料装置(19)、电控系统(22)、速比机构(24)、减速机(25)、电动机(30)、蜗轮翻转液压系统(32)、电机调整座(33)、六联窄V带(38)、从动V带轮(39)、主动V带轮(40)和机架(42)，底座(1)中部上方设置有速比支承座(2)，速比支承座(2)上设置有速比机构(24)，速比机构(24)的一侧设置有混炼室支座(4)，混炼室支座(4)与混炼装置(6)相连，混炼装置(6)与底座(1...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰田，石瑞，
申请(专利权)人：昆山科信橡塑机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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