【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能够降低台阶件或盲孔件表面粗糙度值的装置，尤其是能够降低台阶件根部表面粗糙度的可接多种磨具头的超声波金属表面加工刀具。
技术介绍
目前，已有的超声波金属表面加工刀具是由刀具体和刀具头经螺纹连接在一起而进行的。刀具头和刀具体为同心配合，刀具头的工作部分接近于刀具体的中心，而刀具体 的直径要比刀具头的直径大一倍多，刀具头伸出刀具体的尺寸有限，无法加工台阶件的根部；无法加工R弧和锥度面。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种可接多种磨具头的超声波金属表面加工刀具，它结构简单，通过更换多种磨具头，可以加工多种台阶件或盲孔件的根部，也也可加工曲面和弧面。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是外壳上固定弯头固定架，弯头固定架上有百分表固定座，外壳上有航空插头，航空插头与换能器电连接，换能器固定在外壳内，换能器的动力头与变幅杆的一端固定，变幅杆的另一端通过螺纹固定磨具头，并用磨具头螺母锁紧，变幅杆与前盖螺纹固定，并通过变幅螺母锁紧，可以调整变幅杆伸出的长度，前盖与外壳的前端通过螺钉固定，外壳的后端固定带风口的后盖。本技术结构简单，通过更换多种磨具头...
【技术保护点】
一种可接多种磨具头的超声波金属表面加工刀具，其特征在于：外壳(7)上固定弯头固定架(9)，弯头固定架(9)上有百分表固定座(8)，外壳(7)上有航空插头，航空插头与换能器(10)电连接，换能器(10)固定在外壳(7)内，换能器(10)的动力头与变幅杆(2)的一端固定，变幅杆(2)的另一端通过螺纹固定磨具头(1)，并用磨具头螺母(3)锁紧，变幅杆(2)与前盖(5)螺纹固定，并通过变幅螺母(4)锁紧，可以调整变幅杆(2)伸出的长度，前盖(5)与外壳(7)的前端通过螺钉(6)固定，外壳(7)的后端固定带风口的后盖(11)。
【技术特征摘要】
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