超长薄壁大直径汽水分离再热器筒体防变形装置制造方法及图纸

技术编号:8352798 阅读:238 留言:0更新日期:2013-02-21 19:47
本实用新型专利技术涉及一种超长薄壁大直径汽水分离再热器筒体防变形装置,包括筒体内部撑圆构件和筒体外部防变形环构件,其中筒体内部撑圆构件包括支撑架(1),调节螺丝杠(2)一端通过螺纹连接于支撑架(1)上,调节螺丝杠(2)另一端与圆弧板组件(3)相连;筒体外部防变形环构件包括环板(20)和其上设置的拉筋板(21)。筒体内部撑圆构件为多点可调支撑方式,可通过调整调节螺丝杠与支撑管的伸缩长度,对局部支撑点内径进行调整,以保证筒体的椭圆度;筒体外部防变形环构件具有高强度,环板通过拉筋板与筒体外侧均布装焊固定,能提高超长薄壁筒体的刚性;从而有效地防止筒体的焊接时的变形。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术 涉及防变形装置,特别涉及超长薄壁大直径汽水分离再热器筒体防变形装置,。
技术介绍
AP1000作为三代核电技术,采用非能动的安全系统,是目前世界上最先进的核能发电技术。以往的汽水分离再热器(MSR)筒体长度一般不大于24m,直径不超过4m,只有两只再热器,内部零件也比较少,因此可以使用千斤顶调整筒体椭圆度,使用型钢、拉筋支撑等保证筒体的刚性。然而,目前采用的汽水分离再热器(MSR)作为AP1000核电常规岛系统的关键设备,其承压筒体长度为30. 6m,直径4. 2m,筒体壁厚为32mm,内部含有4支再热器且千余件内部零部件需要装焊在筒体上,焊接加大了筒体变形趋势。鉴于AP1000 MSR结构的复杂性,以往方法已不能满足要求,需设计专用工具工装以保证MSR薄壁大直径筒体在焊接时不会发生形变,从而确保制造精度。
技术实现思路
鉴于上述现状,为了克服超长薄壁大直径汽水分离再热器焊接时变形的问题,本专利技术人进行了锐意研究,结果发现,可以通过筒体内部撑圆构件和筒体外部防变形环构件,实现筒体对接、热处理及内部构件装焊时的防变形控制,从而完成本技术。本技术的目的在于提供以下方面( I) 一种超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超长薄壁大直径汽水分离再热器筒体防变形装置,其特征在于,该装置包括筒体内部撑圆构件和筒体外部防变形环构件,?其中筒体内部撑圆构件包括支撑架(1),调节螺丝杠(2)一端通过螺纹连接于支撑架(1)上,调节螺丝杠(2)另一端与圆弧板组件(3)相连,?筒体外部防变形环构件包括环板(20)和其上设置的拉筋板(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程悦高峰马东华魏占超于均刚孟巍李学鸥冯强黄沙唱岩
申请(专利权)人:哈电集团秦皇岛重型装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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