【技术实现步骤摘要】
本技术属于PCB微型钻头
，涉及一种用于PCB印制基板加工的加工印刷电路板的微型单刃钻头。
技术介绍
在公知的技术中，目前PCB微型钻头的成品主要分为两种，一种是常规钻头如图I-图3所示，常规钻头分别由钻身图I和钻尖图2组成，其钻身如图I所示，由圆柱硬质合金材料加工成麻花状(螺旋状)而成，两条对称的螺旋排屑槽组成，钻尖3a如图2所示，由两个对称的主切削刃lb，两个主切削刃之间的横刃及位于主切削刃的后侧的两个呈螺旋形的副切削刃组成，所述的主切削刃与副切削刃及横刃之间分别形成了如图所示的第一主刀面2b和第二副刀面3b，第一主刀面2b和第二副刀面3b之间形成有中心线4b，中心线的长度与钻身直径的长度大致一致，螺旋形的副切削刃向钻身柱面延伸，形成两个对称的螺旋上升的排屑槽la、2a，如图3所示排屑槽la、2a的深度在增高钻身柱面上均匀分布，在进行磨削加工时，副切削刃和磨削出的孔壁接触，形成支撑点。目前随着市场的不断发展，钻头直径有日益减小的趋向，直径变小，加工印制基板在同等条件下很难保证钻头的刚性，刚性不能保证，就会出现加工印制基板钻向偏离，不能满足市场要求，直径...
【技术保护点】
一种加工印刷电路板的微型单刃钻头，包括与柄体形成一体的钻头钻身，其特征在于：在钻头钻身上开有三条螺旋上升的排屑槽，其中第一条为长排屑槽（2），长排屑槽（2）从钻尖的位置处螺旋延伸到钻身的末端，第二条为短排屑槽（4），短排屑槽（4）设置在钻身前段（3）上，短排屑槽（4）和长排屑槽（2）由于螺旋角度不同呈不平行但最终相交设置，第三条为巾背排屑槽（1），巾背排屑槽（1）设置在长排屑槽（2）和短排屑槽（4）相交后的巾背上，也在钻身前段（3）上，最终短排屑槽（4）和巾背排屑槽（1）两者由分离状态跟长排屑槽（2）交汇，钻尖设置为单一主切屑刃（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊锋，王雪峰，陈明，
申请(专利权)人：新野鼎泰电子精工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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