本实用新型专利技术涉及一种微钻针，尤其涉及一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针；包括不锈钢柄、与不锈钢柄焊接在一起的钨钢棒，不锈钢柄焊接端采用倒角端面，不锈钢柄倒角端面直径小于钨钢棒的直径；本实用新型专利技术减小了不锈钢柄倒角端面直径，不锈钢柄倒角端面直径小于钨钢棒直径时，焊接后焊丝大部分会包裹在不锈钢柄部，在后工序钨钢棒直径研磨时钨钢棒上的焊丝都被磨掉，但不锈钢柄倒角端面直径到钨钢棒直径还会有焊丝残留，从而增强了焊接强度避免钻针在使用过程受到较大扭力时发生焊接部脱离的断针现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种微钻针，尤其涉及一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针。
技术介绍
电路板钻孔所使用的微钻针由于所采用了两种不同材质的原料使用焊接工艺将其焊接在一起，柄部:放入钻孔机夹具所使用的不锈钢材料；刃部:电路板钻孔部所使用的钨钢材料，现有技术中，不锈钢柄部倒角端面直径大于钨钢棒直径时，焊接后，钨钢棒会有焊丝包裹，而在后工序钨钢棒研磨时，钨钢棒上残留焊丝全部被磨掉，只有不锈钢柄端面和钨钢棒结合部焊丝残留，从而两个焊接材料的焊接量减少焊接强度减弱。当电路板材质较硬或钻孔过程中排肩不顺畅时就会对钻针造成阻力，钻针所受到扭力大于焊接强度时就会发生焊接部脱离的断针不良现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针。为解决上述技术问题，本技术提供了一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针，包括不锈钢柄、与不锈钢柄焊接在一起的钨钢棒，不锈钢柄焊接端采用倒角端面，倒角端面直径小于所述钨钢棒直径。钨钢棒直径为1.1mm,所述不锈钢柄倒角端面直径为0.96mm。不锈钢柄倒角端面与钨钢棒之间焊缝的宽度为0.03mm。有益效果:本技术减小了不锈钢柄倒角端面直径，不锈钢柄倒角端面直径小于钨钢棒直径时，焊接后焊丝大部分会包裹在不锈钢柄部，在后工序钨钢棒直径研磨时钨钢棒上的焊丝都被磨掉，但不锈钢柄倒角端面直径到钨钢棒直径还会有焊丝残留，从而增强了焊接强度避免钻针在使用过程受到较大扭力时发生焊接部脱离的断针现象。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明:图1为本技术一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针钨钢棒研磨前的结构示意图；图2为本技术一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针钨钢棒研磨后的结构示意图。【具体实施方式】实施例1:如图1、图2所示，一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针，包括不锈钢柄1、与不锈钢柄I焊接在一起的钨钢棒2，不锈钢柄I焊接端采用倒角端面，不锈钢柄I倒角端面直径小于钨钢棒2的直径。本技术减小了不锈钢柄I倒角端面直径，不锈钢柄I倒角端面直径小于钨钢棒2直径时，焊接后焊丝大部分会包裹在不锈钢柄I部，在后工序钨钢棒2直径研磨时钨钢棒2上的焊丝都被磨掉，但不锈钢柄I倒角端面直径到钨钢棒2直径还会有焊丝残留，从而增强了焊接强度避免钻针在使用过程受到较大扭力时发生焊接部脱离的断针现象。实施例2:如图1、图2所示，一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针，包括不锈钢柄1、与不锈钢柄I焊接在一起的钨钢棒2，不锈钢柄I焊接端采用倒角端面，不锈钢柄I倒角端面直径小于钨钢棒2的直径。钨钢棒2直径为1.1mm,不锈钢柄I倒角端面直径为0.96mm。本技术减小了不锈钢柄I倒角端面直径，不锈钢柄I倒角端面直径为0.96mm,钨钢棒2直径为1.1mm，不锈钢柄I倒角端面直径小于钨钢棒2直径，焊接后焊丝大部分会包裹在不锈钢柄I部，在后工序钨钢棒2直径研磨时钨钢棒2上的焊丝都被磨掉，但不锈钢柄I倒角端面直径到钨钢棒2直径还会有0.14mm焊丝残留，从而增强了焊接强度避免钻针在使用过程受到较大扭力时发生焊接部脱离的断针现象。不锈钢柄I倒角端面直径在不影响其刃部磨削角度的前提下，可允许倒角端面直径最小至0.96mm，如果再小的话，由于在焊接时所用焊料材质较软，如果焊料填充较多，在磨削时，会因为两种材质硬度不一样影响其切削力，导致砂轮快速磨损。实施例3:如图1、图2所示，一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针，包括不锈钢柄1、与不锈钢柄I焊接在一起的钨钢棒2，不锈钢柄I焊接端采用倒角端面，不锈钢柄I倒角端面直径小于钨钢棒2的直径。钨钢棒2直径为1.1mm,不锈钢柄I倒角端面直径为0.96_。不锈钢柄I倒角端面与钨钢棒2之间焊缝3的宽度为0.03mm。本技术减小了不锈钢柄I倒角端面直径，不锈钢柄I倒角端面直径为0.96mm，钨钢棒2直径为1.1mm，不锈钢柄I倒角端面直径小于钨钢棒2直径，焊接后焊丝大部分会包裹在不锈钢柄I部，在后工序钨钢棒2直径研磨时钨钢棒2上的焊丝都被磨掉，但不锈钢柄I倒角端面直径到钨钢棒2直径还会有0.14mm焊丝残留，还有焊缝3处0.03mm的焊丝，从而增强了焊接强度避免钻针在使用过程受到较大扭力时发生焊接部脱离的断针现象。不锈钢柄I倒角端面直径在不影响其刃部磨削角度的前提下，可允许倒角端面直径最小至0.96mm，如果再小的话，由于在焊接时所用焊料材质较软，如果焊料填充较多，在磨削时，会因为两种材质硬度不一样影响其切削力，导致砂轮快速磨损。以上内容是结合具体的实施方式对本技术作出的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所述
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干简单推演和替换，都应视为本技术的保护范围内。【主权项】1.一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针，包括不锈钢柄(I )、与不锈钢柄(I)焊接在一起的钨钢棒(2)，所述不锈钢柄(I)焊接端采用倒角端面，其特征是:所述不锈钢柄(I)倒角端面直径小于钨钢棒(2)的直径。2.根据权利要求1所述的改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针，其特征是:所述钨钢棒(2)直径为1.1mm，所述不锈钢柄(I)倒角端面直径为0.96mm。3.根据权利要求1所述的改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针，其特征是:所述不锈钢柄(I)倒角端面与钨钢棒(2)之间焊缝(3)的宽度为0.03mm。【专利摘要】本技术涉及一种微钻针，尤其涉及一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针；包括不锈钢柄、与不锈钢柄焊接在一起的钨钢棒，不锈钢柄焊接端采用倒角端面，不锈钢柄倒角端面直径小于钨钢棒的直径；本技术减小了不锈钢柄倒角端面直径，不锈钢柄倒角端面直径小于钨钢棒直径时，焊接后焊丝大部分会包裹在不锈钢柄部，在后工序钨钢棒直径研磨时钨钢棒上的焊丝都被磨掉，但不锈钢柄倒角端面直径到钨钢棒直径还会有焊丝残留，从而增强了焊接强度避免钻针在使用过程受到较大扭力时发生焊接部脱离的断针现象。【IPC分类】B23K33/00, B23B51/00【公开号】CN204800168【申请号】CN201520019514【专利技术人】王俊锋, 王雪峰, 敬长华 【申请人】新野鼎泰电子精工科技有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年1月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改良不锈钢柄与钨钢棒焊接强度的微钻针，包括不锈钢柄（1）、与不锈钢柄（1）焊接在一起的钨钢棒（2），所述不锈钢柄（1）焊接端采用倒角端面，其特征是：所述不锈钢柄（1）倒角端面直径小于钨钢棒（2）的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊锋，王雪峰，敬长华，
申请(专利权)人：新野鼎泰电子精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。