薄壁高温合金管挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄壁高温合金管挤压装置，包括模架和热挤压模具，所述的热挤压模具安装在模架上，所述的模架包括上模座、下模座、导柱和导套，导套的一端与上模座连接，导柱与下模座连接，导柱另一端套接在导套中，能沿导套上下移动；所述的热挤压模具包括挤压轴、挤压针、挤压垫、石墨垫、挤压筒、和挤压模；所述的挤压轴的一端与上模座固定连接、另一端与挤压针固定连接。该挤压装置通用性能好、成品率高、薄壁高温合金管生产成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压装置，尤其涉及一种薄壁高温合金管材的挤压装置。
技术介绍
高温合金管材，具有高温下强度高，抗氧化、抗腐蚀等优点，广泛应用于航空、航天飞行器、发电、火箭发动机、核反应堆、石油化工等工业领域。但是高温合金材料由于强度高，材料流动性差，热加工温度范围窄，根据现有的生产工艺，实际高温合金管材热挤压生产中往往成形困难，产品废品率高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种通用性能好、成品率高、生产成本低的薄壁高温合金管挤压装置。本技术是通过如下技术方案来实现的薄壁高温合金管挤压装置，包括模架和热挤压模具，所述的热挤压模具安装在模架上，所述的模架包括上模座、下模座、导柱和导套，导套的一端与上模座连接，导柱与下模座连接，导柱另一端套接在导套中，能沿导套上下移动；所述的热挤压模具包括挤压轴、挤压针、挤压垫、石墨垫、挤压筒、和挤压模；所述的挤压轴的一端与上模座固定连接、另一端与挤压针固定连接。所述的挤压轴为阶梯轴，分为阶梯轴上端和阶梯轴下端，所述的阶梯轴上端与上模座固定连接，所述的阶梯轴下端与挤压针固定连接。所述的挤压针下端设有O. 05° O. 12°的拔模斜度。本技术与现本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄壁高温合金管挤压装置，包括模架和热挤压模具，所述的热挤压模具安装在模架上，其特征在于：所述的模架包括上模座⑴、下模座⑵、导柱⑶和导套⑷，导套⑷的一端与上模座⑴连接，导柱⑶与下模座⑵连接，导柱⑶另一端套接在导套⑷中，能沿导套⑷上下移动；所述的热挤压模具包括挤压轴⑸、挤压针⑹、挤压垫⑺、石墨垫⑻、挤压筒⑼和挤压模⑽；所述的挤压轴⑸的一端与上模座⑴固定连接、另一端与挤压针⑹固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟俊达，韦宏图，戴洪钧，翟玉亭，蒋宏庆，
申请(专利权)人：江苏宏发特钢制品有限公司，
类型：实用新型
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