耐高温金属复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温金属复合管，所述的耐高温金属复合管自外至内依次由基层和复层复合而成，所述基层材料采用20R、16MnR或15CrMnR之一，所述复层材料的化学成分％为：Ni?37.5-47.0、Cr?18.5-24、Fe≥20.0、Mn≤1.0、C≤0.05、Cu?1.5-3.0、Si≤0.5、S≤0.02、Al≤0.2、Ti?0.6-1.2、Mo?2.2-3.5。该耐高温金属复合管具有高强度、高耐压性能，又具有耐腐蚀、耐高温性能，使用寿命长，维修更换周期长，价格低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

耐高温金属复合管
本技术涉及管材
，尤其涉及一种耐高温复合管。
技术介绍
耐高温复合管广泛应用于石油、化工、电力、船舶、冶金、机械、纺织、食品、建筑、制药等行业输送介质。传统的管材一般由20R、16MnR或15CrMnR制成，这类管材强度高、耐压性能强,但耐腐蚀、耐高温性能较弱。目前石油、化工行业输送高温、高压、腐蚀性液体、气体的管件，在高温状态下强度急剧降低，耐强酸、强碱、含硫化合物的腐蚀能力下降，维修更换周期短，造成装置频繁停车，影响生产的正常进行，因此这类管材只能用于一般介质的输送，而不能用于对耐腐蚀、耐高温性能有较高要求的介质的输送。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种既具有高强度、高耐压性能，又具有耐腐蚀、耐高温性能的耐高温金属复合管。本技术是通过如下技术方案来实现的耐高温金属复合管，所述的耐高温金属复合管自外至内依次由基层和复层复合而成，所述基层材料采用20R、16MnR或15CrMnR之一，所述复层材料的化学成分％为Ni 37. 5-47. OXr 18. 5-24,Fe ≥ 20. O,Mn (1. 0、C ( O. 05,Cu1. 5-3. O,Si ( O. 5、S ≥O. 02、 Al ≤O. 2、Ti O. 6-1. 2, Mo 2. 2-3. 5 ;将该化学成分 ％ 为Ni 37. 5-47. O, Cr 18.5-24、 Fe ≥ 20. O,Mn (1. 0、C ( O. 05,Cu1. 5-3. O,Si ( O. 5、S ( O. 02,Al ( O. 2,Ti O. 6-1. 2、 Mo 2. 2-3. 5定义为高温合金管件用钢。所述的耐高温金属复合管是直管、弯头、三通、变径管或管帽。本技术与现有技术相比具有如下有益效果1、强度高、耐压性能强本技术基层材料采用20R、16MnR或15CrMnR，强度高、耐压性能强，因此能保证管材对强度和耐压性能的要求。2、耐腐蚀性、耐高温性强本技术复层材料的化学成分％为Ni 37. 5-47. O、 Cr 18. 5-24,Fe ≥20. O,Mn (1. 0、C ( O. 05,Cu1. 5-3. O,Si ( O. 5、S ( O. 02,Al ( O. 2、 Ti O. 6-1. 2、Mo 2. 2-3. 5，复层材料在高温、高压状态下具有很强的耐酸、耐碱、耐硫化物腐蚀的能力，使用寿命长，维修更换周期长，价格低。附图说明图1为本技术实施例的结构剖视图。图中序号基层1、复层2。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。根据图1所示，本技术一种耐高温金属复合管，所述的耐高温金属复合管是直管，所述的耐高温金属复合管自外至内依次由基层I和复层2复合而成，所述基层I材料采用15CrMnR，所述复层2材料的化学成分％为Ni 37. 5-47. O、Cr 18. 5-24, Fe≥20. O、 Mn ≤1. 0、C ≤ O. 05,Cu1. 5-3. O,Si ≤ O. 5、S ≤ O. 02,Al ≤ O. 2,Ti O. 6-1. 2,Mo 2. 2-3. 5。实施例只是为了便于理解本技术的技术方案，并不构成对本技术保护范围的限制，凡是未脱离本技术技术方案的内容或依据本技术的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术保护范围之 内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐高温金属复合管，其特征在于：所述的耐高温金属复合管自外至内依次由基层(1)和复层(2)复合而成，所述基层(1)材料采用20R、16MnR或15CrMnR之一，所述复层(2)材料采用高温合金管件用钢。

【技术特征摘要】
1.耐高温金属复合管，其特征在于所述的耐高温金属复合管自外至内依次由基层(I)和复层⑵复合而成，所述基层⑴材料采用20R、16MnR或15Cr...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦宏图，戴洪钧，翟俊达，翟玉亭，蒋宏庆，
申请(专利权)人：江苏宏发特钢制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：