移动床变压吸附气体分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是移动床变压吸附气体分离装置，其特征是包括吸附塔和解析塔，解析塔串联于吸附塔之上，吸附塔和解析塔进出料口均有锁风器，以维持吸附塔和解析塔所需要的不同工作压力；吸附塔出料锁风器与解析塔进料锁风器间通过提升装置相接，工作时吸附塔和解析塔内吸附剂以整体流方式自上而下移动，通过提升装置形成吸附剂在吸附塔和解吸塔连续移动并循环。优点：在吸附塔内由于新鲜吸附剂的连续移入和已饱和吸附剂的连续移出，使原料气被连续分离提纯，同样已饱和吸附剂在解吸塔被连续减压或/和冲洗再生，实现连续稳定产生产品气。避免了现有变压吸附气体分离装置频繁切换吸附塔弊病，降低运行能耗，增加产气量，同时具有吸附剂用量小，投资低优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

移动床变压吸附气体分离装置
本技术是一种移动床变压吸附气体分离装置，用于富氧燃烧或其他富氧和纯氧应用行业，也可用于其它气体分离提纯工业，属气体分离提纯、富氧和纯氧应用

技术介绍
目前制取富氧空气主要有三种方法深冷法、膜分离法和变压吸附法。深冷法原理为低温精馏，把空气压缩、冷却、液化，利用不同气体沸点的差异进行精馏使氮氧气体分离。 该方法是林德教授1902年专利技术的，是大规模制氧的传统工艺也是目前大规模工业制氧的主要方法，我国制氧量的80%是由该方法完成的。特点是气体纯度高制气规模大，但压缩冷却耗能大投资大，开机复杂。膜分离制氧技术是依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异来实现气体分离。 当空气在一定的驱动力(膜两侧的压力差)作用下，渗透速率快的氧气透过膜后，在膜的渗透侧被富集，渗透率相对低的氮气分子被滞留在膜的滞留侧从而达到空气中氧气和氮气分离的目的。膜材料通常为高分子聚合纤维滤层，目前主要问题是膜透气阻力大因而系统能耗高，同时制氧浓度有限。变压吸附气体分离技术是上世纪六十年代发展起来的，由美国联合碳化物公司 (UCC)首次实现变压吸附四床工艺技术的工业化。该技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动床变压吸附气体分离装置，其特征是包括吸附塔和解析塔，解析塔串联于吸附塔之上，并设有解析塔进料锁风器、吸附塔进料锁风器和吸附塔出料锁风器，吸附塔出料锁风器与解析塔进料锁风器间通过提升装置相接，所述的提升装置是机械提升机或气力输送泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗义佳，孔学标，
申请(专利权)人：南京圣火水泥新技术工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：