一种轮毂单元双沟道的加工方法技术

本发明专利技术主要是涉及一种轮毂单元双沟道的加工方法，主要由以下加工步骤完成：１．安装刀片至刀杆上，刀片的两侧刀刃以刀刃轴线对称，并使得刀刃轴线与刀杆的长度方向垂直；２．用夹具将轮毂单元的端部固定夹持，先由外向内进刀加工外沟道至挡边的中间部位，即用第一刀刃进行切削加工；３．进刀至轮毂单元的退刀槽处，从由内向外加工内沟道直至把挡边的剩余部位加工完，即用第二刀刃进行切削加工。本发明专利技术有益的效果是：刀片两侧同时磨损，使刀片的两端都可利用，刀片利用率提高一倍，成本降低，同时减少了刀塔自动换刀的时间和换刀片次数，大大提高了生产效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轮毂单元的加工方法，主要是。
技术介绍
轮毂单元内沟道、外沟道的加工在未进行工艺改进之前通过图1、图2两把专用刀杆分两次加工，首先通过图1专用刀杆1进刀，刀刃轴线与刀杆的长度方向成120度角，完成轮毂单元外沟道的加工，再退刀，然后通过图2专用刀杆2进刀，刀刃轴线与刀杆的长度方向成30度角，完成轮毂单元内沟道的加工，再退刀。这种方法在加工过程中，很难保证轮毂单元内沟道、外沟道的沟间距、沟位、沟径和曲率等尺寸。每次更换专用刀片后，需重新检测沟间距、沟位、沟径和曲率等尺寸，甚至通过补刀来保证以上尺寸，严重影响生产效率和质量。专用刀片只是一边局部磨损，刀片损耗大，换刀次数频繁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足而提供一种提高刀片利用率，有效保证了轮毂单元内沟道参数尺寸的轮毂单元双沟道的加工方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案。这种轮毂单元双沟道的加工方法，主要由以下加工步骤完成1、安装刀片至刀杆上，刀片的两侧刀刃以刀刃轴线对称，并使得刀刃轴线与刀杆的长度方向垂直；2、用夹具将轮毂单元的端部固定夹持，先由外向内进刀加工外沟道至挡边的中间部位，即用第一刀刃进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮毂单元双沟道的加工方法，其特征在于：主要由以下加工步骤完成：１）、安装刀片（１）至刀杆（２）上，刀片（１）的两侧刀刃以刀刃轴线（３）对称，并使得刀刃轴线（３）与刀杆（２）的长度方向垂直；２）、用夹具（５）将轮毂单元（４ ）的端部（４－１）固定夹持，先由外向内进刀加工外沟道（４－２）至挡边（４－３）的中间部位，即用第一刀刃（１－１）进行切削加工；３）、进刀至轮毂单元（４）的退刀槽（４－４）处，从由内向外加工内沟道（４－５）直至把挡边（４－３）的剩余部 位加工完，即用第二刀刃（１－２）进行切削加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志雄，
申请(专利权)人：万向钱潮股份有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]