本发明专利技术公开的一种具有良好抗氧化性能铜电子浆料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、配置正硅酸乙酯与无水乙醇的混合溶液，并将混合溶液进行水解获得水解后的溶剂；步骤2、取硼酸三丁酯和硝酸铋加入水解后的溶剂，获得混合溶剂；步骤3、对混合溶剂进一步水解，获得凝胶；步骤4、称取铜粉，并将铜粉用超声波进行分散；步骤5、将铜粉与凝胶混合，获得包覆铜粉；步骤6、将包覆铜粉与有机溶剂混合，获得铜电子浆料。解决了铜电子浆料存在的易氧化、不能在空气中长时间存放和烧结的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于浆料制备
，涉及一种导电浆料的制备方法，具体涉及。
技术介绍
随着电子、信息、通信行业的飞速发展，对于金、银、铜等金属粉末为主要功能相的电子浆料(导电涂料、导电胶)的需求就越来越多，对其质量的要求也越来越高。中国是电子浆料的制造中心国之一，如今很多国外的电子加工企业不断向中国转移，使得市场上对于电子浆料的需求量不断提升。目前，市场上所使用的电子浆料主要为银系电子浆料，然而由于银的价格不断攀升，导致电子加工企业的成本逐步升高，因此很多电子加工企业迫切需要寻找一种低成本、易工业化、能够代替银系电子浆料的其他体系电子浆料。在众多的金属系中，金属铜的体积电阻率为I. ΟΧΙΟ,Ω ·αιι，仅次于银的体积电阻率I. 62X10,0 cm，因此有可能成为银系电子浆料的优良替代者。然而由于金属铜属于过渡族金属，其化学性质非常活泼，在常温状态下与空气接触就容易发生氧化，特别是表面积比较大的铜粉，氧化后会形成一层绝缘的氧化膜，而这层氧化膜几乎不导电，使铜粉、特别是微米级的铜粉，实用成度大大降低；此外，如果将铜粉长期存放或放置在温度较高、湿度较大的环境中，则氧化问题更为严重。因此铜粉的氧化问题大大限制了铜粉在电子浆料领域内的应用，需要寻找一种能够工业化应用、具有优良抗氧化性能且能长期存放的铜电子浆料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，解决了铜电子浆料存在的易氧化、不能在空气中长时间存放和烧结的问题。本专利技术所采用的技术方案是，，具体按照以下步骤实施步骤I、配置正硅酸乙酯与无水乙醇的混合溶液，并将混合溶液进行水解获得水解后的溶剂；步骤2、将硼酸三丁酯和硝酸铋加入水解后的溶剂，获得混合溶剂；步骤3、对混合溶剂进一步水解，获得凝胶；步骤4、称取铜粉，并将铜粉用超声波进行分散；步骤5、将铜粉与凝胶混合，获得包覆铜粉；步骤6、将包覆铜粉与有机溶剂混合，获得铜电子浆料。本专利技术的特点还在于，步骤I具体按照以下步骤实施I)按摩尔比为I :1称取正硅酸乙酯与无水乙醇；2)将I)中称取的正硅酸乙酯溶解于无水乙醇中配置成混合溶液；3)称取2)中混合溶液的质量按混合溶液的质量称取去离子水的质星W(去离子水其中混合溶液与去尚子水的质星比为W(IE桂酸■和无水雄)W(；去离子水)=1 I ；4)将3)中称取的去离子水全部倒入配置好的混合溶液中进行水解反应，待水解反应完成后得到水解后的溶剂。步骤2具体按照以下步骤实施I)根据步骤I中正硅酸乙酯的用量分别称取硼酸三丁酯、硝酸铋，正硅酸乙酯硼酸三丁酯硝酸铋的摩尔比为20 10 Γ6 0. 5 3 ；2)将I)中称取好的硼酸三丁酯和硝酸铋加入步骤I得到的水解后的溶剂中，得到混合溶剂。步骤I中使用的正硅酸乙酯的纯度高于99%，步骤2中使用的硼酸三丁酯、硝酸铋的纯度均高于99%。步骤3具体按照以下步骤实施I)称取步骤2犾得的混合溶剂的质里WQE桂酸n无水Lflj酸三丁酷+硝酸秘)，按混合溶剂的质星W(正桂酸&酷+无水&醇+硼酸三丁酷+硝酸秘)称取去尚子水的质星W (去离子水)，其中W(正桂酸己酷+无水己醇+硼酸三丁酷+硝酸秘)W(去离子水)=1 0. 05 O. I ；2)将I)中称取的全部去离子水倒入步骤2得到的混合溶剂中，使混合溶剂产生进一步水解，得到凝胶。步骤4具体按照以下步骤实施I)按照步骤I和步骤2中所使用的正硅酸乙酯、硼酸三丁酯和硝酸铋的质量之和W (正桂酸己酷+硼酸三丁酷+硝酸秘)称取铜粉的质星W铜粉，W铜粉:W (正桂酸己酷+硼酸三丁酷+硝酸秘)=0· 05 O. 3 I;2)按铜粉的质量Wiw称取去离子水，铜粉与去离子水的质量比为I :0. 3 ;3)将I)中称取的铜粉倒入2)中称取的去离子水中，采用频率为35KHz超声波对铜粉进行分散，分散时间为40min 80min。步骤4中的铜粉纯度高于99%,粒径尺寸不大于50 μ m。步骤5具体按照以下步骤实施I)将步骤4经超声波分散后的铜粉与步骤3获得的凝胶进行混合，搅拌均匀，获得铜粉混合溶剂；2)将I)中得到的搅拌均匀的铜粉混合溶剂进行干燥处理，干燥温度为80°C 150°c，直至烘干，即获得包覆铜粉。步骤6具体按照以下步骤实施I)按步骤5中获得的包覆铜粉的质量称取机溶剂，包覆铜粉与有机溶剂的质量比为7 9 :3 I ；2)将步骤5中的包覆铜粉加入I)称取的有机溶剂中，均匀混合后即获得本专利技术的铜电子浆料。步骤6有机溶剂是三乙醇胺、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、羧乙基纤维素钠、丙烯酸树脂、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇中的一种或几种混合溶剂。本专利技术的有益效果在于，(I)本专利技术具有制备流程简单的优点，不需要专门的设备即可进行生产，有效的降低了生产的成本；(2)采用本专利技术方法制备出的铜电子浆料不仅可在空气中烧结，还可以长期存放，具有良好的抗氧化性能。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术的，具体按照以下步骤实施步骤I、配置正硅酸乙酯与无水乙醇的混合溶液，并将混合溶液进行水解获得水解后的溶剂；I)按摩尔比为I :1称取正硅酸乙酯与无水乙醇；2)将I)中称取的正硅酸乙酯溶解于无水乙醇中配置成混合溶液；3)称取2)中混合溶液的质量W)，按混合溶液的质量称取去离子水的质星W(去离子水其中混合溶液与去尚子水的质星比为W(IE桂酸■和无水雄)W(；去离子水)=1 I ；4)将3)中称取的去离子水全部倒入配置好的混合溶液中进行水解反应，待水解反应完成后得到水解后的溶剂。步骤2、将硼酸三丁酯和硝酸铋加入水解后的溶剂，获得混合溶剂；I)根据步骤I中正硅酸乙酯的用量分别称取硼酸三丁酯、硝酸铋，正硅酸乙酯硼酸三丁酯硝酸铋的摩尔比为20 10 Γ6 0. 5 3 ；2)将I)中称取好的硼酸三丁酯和硝酸铋加入步骤I得到的水解后的溶剂中，得到混合溶剂。步骤3、对混合溶剂进一步水解，获得凝胶；I)称取步骤2犾得的混合溶剂的质里WQE桂酸n无水Lflj酸三丁酷+硝酸秘)，按混合溶剂的质星W(正桂酸&酷+无水&醇+硼酸三丁酷+硝酸秘)称取去尚子水的质星W (去离子水)，其中W(正桂酸己酷+无水己醇+硼酸三丁酷+硝酸秘)W(去离子水)=1 0. 05 O. I ；2)将I)中称取的全部去离子水倒入步骤2得到的混合溶剂中，使混合溶剂产生进一步水解，得到凝胶。步骤4、称取铜粉，并将铜粉用超声波进行分散；I)按照步骤I和步骤2中所使用的正硅酸乙酯、硼酸三丁酯和硝酸铋的质量之和W (正桂酸己酷+硼酸三丁酷+硝酸秘)称取铜粉的质星W铜粉，W铜粉:W (正桂酸己酷+硼酸三丁酷+硝酸秘)=0· 05 O. 3 I;2)按铜粉的质量Wiw称取去离子水，铜粉与去离子水的质量比为I :0. 3 ;3)将I)中称取的铜粉倒入2)中称取的去离子水中，采用频率为35KHz超声波对铜粉进行分散，分散时间为40min 80min。其中采用的铜粉纯度高于99%，粒径尺寸不大于50 μ m。步骤5、将铜粉与凝胶混合，获得包覆铜粉；I)将步骤4经超声波分散后的铜粉与步骤3获得的凝胶进行混合，搅拌均匀，获得铜粉混合溶剂；2)将I)中得到的搅拌均匀的铜粉混合溶剂进行干燥处理，干燥温度为80°C 150°c，直至烘干，即获得包覆铜粉。步骤6、将包覆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有良好抗氧化性能铜电子浆料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、配置正硅酸乙酯与无水乙醇的混合溶液，并将混合溶液进行水解获得水解后的溶剂；步骤2、将硼酸三丁酯和硝酸铋加入水解后的溶剂，获得混合溶剂；步骤3、对混合溶剂进一步水解，获得凝胶；步骤4、称取铜粉，并将铜粉用超声波进行分散；步骤5、将铜粉与凝胶混合，获得包覆铜粉；步骤6、将包覆铜粉与有机溶剂混合，获得铜电子浆料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓磊，贾艳，王俊勃，李智敏，贺辛亥，徐洁，付翀，刘松涛，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：
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