一种精确控制链轮闸门埋件共面度的测量方法技术

本发明专利技术提供一种精确控制链轮闸门埋件共面度的测量方法，将经纬仪置于设定的测量基准控制点位置，磁力座定位于待测量的埋件工作面上，游标卡尺根部紧贴埋件测量工作面，游标卡尺的刻度朝向经纬仪或全站仪目镜可视位置，利用经纬仪或全站仪的目镜十字线找到放置好的游标卡的刻度线，确认经纬仪或全站仪目镜对应的游标卡尺刻度位置，读出游标卡尺的数值，其它各检验点得到的游标卡尺的读数差值即为埋件的垂直度差值；再重复上述步骤进行测量另一侧埋件工作面的各点读数，两侧的游标卡尺读数差值即为埋件共面度的差值，根据确定埋件的共面度及垂直度的差值，对埋件进行调整达到预定的调整位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测量方法，尤其是涉及精确控制链轮闸门埋件共面度的测量方法。
技术介绍
水电站闸门如主轨、门楣等埋件通常浇筑在二期混凝土中，其安装精度等级通常是以毫米为计量单位，传统方法采用经纬仪或全站仪测量放控制点进行初步埋件定位，然后采用吊线锤的方法对其垂直度及共面度进行调整，由于传统吊线锤的方法安装误差为毫米级，只能满足普通埋件的安装精度需要，对于链轮闸门这样的高水头(工作水头大于 100m)平板闸门，为保证闸门链轮工作均匀受压，其主轨埋件垂直度及其共面度的安装精度要求较普通的平板闸门提高了 10倍，采用传统测量方法难以保证，而且在埋件验收中也难以有效检测其安装质量。
技术实现思路
为此，本方法考虑现场安装调整及验收存在的测量精度保证的现实困难，采用高精度的经纬仪结合游标卡尺的方法有效地解决了链轮闸门埋件高精度的垂直度与共面度的安装调整及验收的问题。其具体解决方法如下所述，包括以下步骤I)将埋件吊装就位并初步调整后，将经纬仪或全站仪置于设定的测量基准控制点位置；2)磁力座定位于待测量的埋件工作面上，按埋件高度方向均匀设点布置，并标识拟测量的位置；3)将游标卡尺紧贴磁力座，游标卡尺的根部紧贴埋件测量工作面，游标卡尺的刻度朝向经纬仪或全站仪目镜可视位置；4)利用经纬仪或全站仪的目镜十字线找到游标卡的刻度线，确认经纬仪或全站仪目镜对应的游标卡尺刻度位置，并读出游标卡尺的数值；5)重复步骤2-4，依次测量埋件其它各检验点，得到的游标卡尺各检验点的读数差值即为埋件的垂直度差值；6)重复上述步骤进行测量另一侧埋件工作面各点读数，两侧的游标卡尺读数差值即为埋件共面度的差值，根据确定埋件的共面度及垂直度的差值，对埋件进行调整达到预定的调整位置。进一步的，步骤I)中所述测量基准控制点作为埋件调整共面度及垂直度的测量仪器定位基准点，其位置距待调整埋件的基准面垂直距离小于游标卡尺的测量距离；进一步的，步骤4)中采用指针等辅助工具辅助确认游标卡尺上的刻度线位置。采用该方法可确保链轮闸门埋件的安装精度达到设计要求，有效解决链轮闸门埋件垂直度及共面度精度等级闻达O. Imm的调整与测量的技术要求，最闻检测精度等级可达到O. 02mm，且重复测量可靠度高，提高了工作效率，具有安全可靠，操作方便的特点。通过该测量方法可保证离散埋件在安装过程中其垂直度及共面度的精度得到控制，方便了高精度埋件安装调整过程中的质量控制、检查以及加固后的复检及验收。这种方法相对传统方法，具有结构简单、操作方便、测量精度易于保证、重复测量重合性好、操作安全等优点，适合于类似结构型式及精度要求的埋件垂直度及共面度安装调整及检查与验收的要求。附图说明图I是本专利技术的精确控制链轮闸门埋件共面度测量方法的平面工作示意图； 图2是本专利技术的精确控制链轮闸门埋件垂直度测量方法的立面工作示意图。图中，I、经纬仪或全站仪2、游标卡尺3、磁力座4、待调整埋5、锁固螺杆6、待浇混凝土具体实施例方式图I是本专利技术的精确控制链轮闸门埋件共面度测量方法的平面工作示意图，图2是本专利技术的精确控制链轮闸门埋件垂直度测量方法的立面工作示意图。如图I和图2所示，本专利技术方法需要以下仪器或工具经纬仪或全站仪I、游标卡尺2、磁力座3、待调整埋件4、锁固螺杆5、辅助指针等。所述测量方法首先需要需要进行如下准备I)测量仪器的准备及校验。主要包括选用满足水工工程测量精度要求的经纬仪或全站仪I ;2)辅助测量器具的准备。主要包括游标卡尺2、磁力座3及辅助指针等；3)测量基准点设置。主要是用于埋件安装定位基准的测量控制点，该测量基准点将作为埋件调整共面度及垂直度的测量仪器定位基准点。所述实施方法如下所述I)经纬仪或全站仪的共面基准点设定。将埋件吊装就位并初步调整后，再将经纬仪或全站仪置于设定的测量基准控制点位置，该测量基准控制点位置距待调整埋件的基准面垂直距离不超过游标卡尺的测量距离；2)磁力座的定位。磁力座应当定位于待测量的埋件工作面上，可按埋件高度方向均匀设点布置，并标识拟测量的位置，以便于重复测量，操作时将磁力座置于待测量的埋件工作面上，旋转磁力开关，将磁力座吸附在待测量的埋件上；3)游标卡尺紧贴磁力座，且游标卡尺的根部应紧贴埋件测量工作面，游标卡尺的刻度朝向经纬仪或全站仪目镜可视位置；4)调整好测量仪器后，利用经纬仪或全站仪的目镜十字线找到游标卡的刻度线，利用目镜内的十字线对准游标卡尺的刻度线，辅助测量人员可用指针等辅助工具指示确认经纬仪或全站仪目镜对应的游标卡尺刻度位置，并读出游标卡尺的数值；5)通过上述步骤依次测量埋件上工作面各检验点的游标卡尺的读数，其差值即为埋件的垂直度差值；6)利用同样的方法测量另一侧埋件工作面各点读数，两侧的游标卡尺读数差值即为埋件共面度的差值，根据埋件的共面度及垂直度的差值，并据此进行调整埋件，反复多次即可达到预定的调整位置。以上方法还可以应用在埋件加固过程中的变形监控和埋件验收。采用上述同样步骤可及时监测埋件加固过程中的变形和埋件的验收。其测量精度为游标卡尺的测量精度，精度等级可达到O. 02mm。本专利技术方法原理简单，使用方便、其测量精度即为游标卡尺的测量精度，只要设计的精度未超过游标卡尺的测量精度均可采用。适用于水电站高精度离散埋件的安装调整及验收过程的精度测量使用，与传统测量方法相比，本专利技术测量质量能够得到保证，具有较好的社会效益和经济效益。·权利要求1.，包括以下步骤 1)将埋件吊装就位并初步调整后，将经纬仪或全站仪置于设定的测量基准控制点位置； 2)磁力座定位于待测量的埋件工作面上，按埋件高度方向均匀设点布置，并标识拟测量的位置； 3)将游标卡尺紧贴磁力座，游标卡尺的根部紧贴埋件测量工作面，游标卡尺的刻度朝向经纬仪或全站仪目镜可视位置； 4)利用经纬仪或全站仪的目镜十字线找到游标卡的刻度线，确认经纬仪或全站仪目镜对应的游标卡尺刻度位置，并读出游标卡尺的数值； 5 )重复步骤2-4，依次测量埋件其它各检验点，得到的游标卡尺各检验点的读数差值即为埋件的垂直度差值； 6)重复上述步骤进行测量另一侧埋件工作面各点读数，两侧的游标卡尺读数差值即为埋件共面度的差值，根据确定埋件的共面度及垂直度的差值，对埋件进行调整达到预定的调整位置。2.根据权利要求I所述的精确控制链轮闸门埋件共面度的测量方法，其特征在于步骤I)中所述测量基准控制点作为埋件调整共面度及垂直度的测量仪器定位基准点，其位置距待调整埋件的基准面垂直距离小于游标卡尺的测量距离。3.根据权利要求I所述的精确控制链轮闸门埋件共面度的测量方法，其特征在于步骤4)中采用指针等辅助工具辅助确认游标卡尺上的刻度线位置。全文摘要本专利技术提供，将经纬仪置于设定的测量基准控制点位置，磁力座定位于待测量的埋件工作面上，游标卡尺根部紧贴埋件测量工作面，游标卡尺的刻度朝向经纬仪或全站仪目镜可视位置，利用经纬仪或全站仪的目镜十字线找到放置好的游标卡的刻度线，确认经纬仪或全站仪目镜对应的游标卡尺刻度位置，读出游标卡尺的数值，其它各检验点得到的游标卡尺的读数差值即为埋件的垂直度差值；再重复上述步骤进行测量另一侧埋件工作面的各点读数，两侧的游标卡尺读数差值即为埋件共面度的差值，根据确定埋件的共面度及垂直度的差值，对埋件进行调整达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精确控制链轮闸门埋件共面度的测量方法，包括以下步骤：1）将埋件吊装就位并初步调整后，将经纬仪或全站仪置于设定的测量基准控制点位置；2）磁力座定位于待测量的埋件工作面上，按埋件高度方向均匀设点布置，并标识拟测量的位置；3）将游标卡尺紧贴磁力座，游标卡尺的根部紧贴埋件测量工作面，游标卡尺的刻度朝向经纬仪或全站仪目镜可视位置；4）利用经纬仪或全站仪的目镜十字线找到游标卡的刻度线，确认经纬仪或全站仪目镜对应的游标卡尺刻度位置，并读出游标卡尺的数值；5）重复步骤2？4，依次测量埋件其它各检验点，得到的游标卡尺各检验点的读数差值即为埋件的垂直度差值；6）重复上述步骤进行测量另一侧埋件工作面各点读数，两侧的游标卡尺读数差值即为埋件共面度的差值，根据确定埋件的共面度及垂直度的差值，对埋件进行调整达到预定的调整位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王益民，熊高峡，郑梓扬，丁平翠，吴玮，范学军，程贵斌，谭平，张仁平，田一蒙，杨水兵，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团国际工程有限公司，
类型：发明
国别省市：