一种旋转角度检测装置制造方法及图纸

一种旋转角度检测装置，具有固定在旋转平台（5）底板上的下部安装支架（8）；固定在旋转平台（5）面板上的上部安装支架（11）；固定在所述上部安装支架（11）上的编码器安装支架（4）；固定在编码器安装支架（4）上的旋转编码器（2）；旋转轴（6）；紧固连接在旋转轴（6）第一端的旋转角度检测齿轮（9）；旋转角度检测齿轮（9）与旋转平台的旋转齿轮啮合连接；旋转轴（6）第二端与旋转编码器（2）的轴连接；所述下部安装支架(8)和上部安装支架(11)具有供安装旋转轴（6）的轴套孔；所述旋转编码器（2）的轴、旋转轴（6）和轴套孔的中心线在同一垂直于旋转平台（5）的直线上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散料输送设备控制
，尤其涉及带旋转机构的散料输送设备旋转角度的检测装置。
技术介绍
随着我国经济技术的不断发展，散料输送设备也在不断的发展，随着国产散料输送设备能力的增强，必然带来客户对产品质量的苛刻要求。在国内散料输送行业中，旋转角度检测装置多种多样，但都安装在旋转下平台上，安装更换时都比较麻烦，需要花费较多时间。·
技术实现思路
为了克服前述技术问题，本技术的目的在于提供一种旋转角度检测装置，便于日常安装维护，节约安装、维修更换的时间特点。为了解决上述技术问题，本技术提供的旋转角度检测装置，用于带旋转机构的散料输送设备旋转角度的检测，其特征在于具有固定在旋转平台底板上的下部安装支架；固定在旋转平台面板上的上部安装支架；固定在所述上部安装支架上的编码器安装支架；固定在所述编码器安装支架上的旋转编码器；旋转轴；紧固连接在所述旋转轴第一端的旋转角度检测齿轮；所述旋转角度检测齿轮与旋转平台的旋转齿轮啮合连接；所述旋转轴第二端与旋转编码器的轴连接；所述下部安装支架和上部安装支架具有供安装所述旋转轴的轴套孔；所述旋转编码器的轴、旋转轴和轴套孔的中心线在同一垂直于所述旋转平台的直线上。进一步地，本技术提供的旋转角度检测装置，至少一个所述轴套孔内还具有安装所述旋转轴的锥形轴承。进一步地，本技术提供的旋转角度检测装置的旋转轴的第二端还具有与所述旋转编码器的轴连接的联轴器；所述旋转轴与所述旋转编码器通过联轴器连接。进一步地，本技术提供的旋转角度检测装置的旋转编码器还包括外壳，所述外壳固定在所述编码器安装支架上，外壳一侧设有供电源及通讯总线通过的开孔。进一步地，本技术提供的旋转角度检测装置，还具有旋转编码器的保护罩，所述保护罩包覆在所述旋转编码器外并通过螺栓与所述外壳连接。进一步地，本技术提供的旋转角度检测装置的旋转编码器为绝对式带总线型编码器。本技术的有益效果是提供的旋转角度检测装置，旋转编码器安装在旋转平台的上面，旋转编码器通过联轴器、旋转轴、旋转角度检测齿轮与旋转平台的旋转齿轮的传动连接，及时将旋转平台的旋转齿轮旋动情况反馈给旋转编码器。具有安全可靠，方便维修更换，节省大量人力、物力及维修时间的特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是旋转角度检测装置的结构示意图。具体实施方式如图I所示的旋转角度检测装置，用于带旋转机构的散料输送设备旋转角度的检测，下部安装支架8固定在旋转平台5的底板上，上部安装支架11固定在旋转平台5的面板上，编码器安装支架4固定在所述上部安装支架11上。绝对式带总线型旋转编码器2固定在所述编码器安装支架4上，所述旋转编码器2还包括外壳，所述外壳固定在所述编码器安装支架4上，外壳一侧设有供电源及通讯总线通过的开孔3，旋转编码器2的保护罩I包 覆在所述旋转编码器2外并通过螺栓与所述外壳连接。所述下部安装支架8和上部安装支架11具有供安装旋转轴6的轴套孔；下部安装支架8轴套孔内具有安装所述旋转轴6的锥形轴承，上部安装支架11轴套孔内具有安装所述旋转轴6的滚动轴承。旋转轴6通过两轴承安装在旋转平台5上；旋转角度检测齿轮9紧固连接在所述旋转轴6的第一端；所述旋转角度检测齿轮9与旋转平台的旋转齿轮(图中未示出)啮合连接；所述旋转轴6的第二端通过联轴器10与旋转编码器2的轴连接；所述旋转编码器2的轴、旋转轴6和轴套孔的中心线在同一垂直于所述旋转平台5的直线上。工作时，带旋转机构的散料输送设备的旋转平台的旋转齿轮旋转，带动旋转平台及其上面的机构旋转，旋转齿轮同时带动与其啮合连接的旋转角度检测齿轮9旋转，旋转角度检测齿轮9带动旋转轴6旋转，旋转轴6通过联轴器10将旋转情况输入旋转编码器2，旋转编码器2将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出。旋转轴6采用锥形轴承安装，通过联轴器10与旋转编码器2连接，可避免给旋转编码器2的轴施加直接的冲击或造成拨芯现象。显然，本技术不限于以上优选实施方式，还可在本技术权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本技术的保护范围。权利要求1.一种旋转角度检测装置，用于带旋转机构的散料输送设备旋转角度的检测，其特征在于具有固定在旋转平台(5)底板上的下部安装支架(8);固定在旋转平台(5)面板上的上部安装支架(11);固定在所述上部安装支架(11)上的编码器安装支架(4);固定在所述编码器安装支架(4)上的旋转编码器(2);旋转轴(6);紧固连接在所述旋转轴(6)第一端的旋转角度检测齿轮(9);所述旋转角度检测齿轮(9)与旋转平台的旋转齿轮啮合连接；所述旋转轴(6)第二端与旋转编码器(2)的轴连接；所述下部安装支架(8)和上部安装支架(11)具有供安装所述旋转轴(6)的轴套孔；所述旋转编码器(2)的轴、旋转轴(6)和轴套孔的中心线在同一垂直于所述旋转平台(5)的直线上。2.根据权利要求I所述的旋转角度检测装置，其特征在于至少一个所述轴套孔内还具有安装所述旋转轴(6)的锥形轴承。3.根据权利要求I所述的旋转角度检测装置，其特征在于所述旋转轴(6)的第二端还具有与所述旋转编码器(2)的轴连接的联轴器(10);所述旋转轴(6)与所述旋转编码器(2) 通过联轴器(10)连接。4.根据权利要求I所述的旋转角度检测装置，其特征在于所述旋转编码器(2)还包括外壳，所述外壳固定在所述编码器安装支架(4)上，外壳一侧设有供电源及通讯总线通过的开孔(3)。5.根据权利要求4所述的旋转角度检测装置，其特征在于还具有旋转编码器(2)的保护罩(I )，所述保护罩(I)包覆在所述旋转编码器(2)外并通过螺栓与所述外壳连接。6.根据权利要求I所述的旋转角度检测装置，其特征在于所述旋转编码器(2)为绝对式带总线型编码器。专利摘要一种旋转角度检测装置，具有固定在旋转平台(5)底板上的下部安装支架(8)；固定在旋转平台(5)面板上的上部安装支架(11)；固定在所述上部安装支架(11)上的编码器安装支架(4)；固定在编码器安装支架(4)上的旋转编码器(2)；旋转轴(6)；紧固连接在旋转轴(6)第一端的旋转角度检测齿轮(9)；旋转角度检测齿轮(9)与旋转平台的旋转齿轮啮合连接；旋转轴(6)第二端与旋转编码器(2)的轴连接；所述下部安装支架(8)和上部安装支架(11)具有供安装旋转轴(6)的轴套孔；所述旋转编码器(2)的轴、旋转轴(6)和轴套孔的中心线在同一垂直于旋转平台(5)的直线上。文档编号G01B21/22GK202719972SQ20122042705公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者姜鑫, 周泉, 刘旭, 潘杰, 李和平 申请人:泰富重工制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转角度检测装置，用于带旋转机构的散料输送设备旋转角度的检测，其特征在于：具有固定在旋转平台（5）底板上的下部安装支架（8）；固定在旋转平台（5）面板上的上部安装支架（11）；固定在所述上部安装支架（11）上的编码器安装支架（4）；固定在所述编码器安装支架（4）上的旋转编码器（2）；旋转轴（6）；紧固连接在所述旋转轴（6）第一端的旋转角度检测齿轮（9）；所述旋转角度检测齿轮（9）与旋转平台的旋转齿轮啮合连接；所述旋转轴（6）第二端与旋转编码器（2）的轴连接；所述下部安装支架(8)和上部安装支架(11)具有供安装所述旋转轴（6）的轴套孔；所述旋转编码器（2）的轴、旋转轴（6）和轴套孔的中心线在同一垂直于所述旋转平台（5）的直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鑫，周泉，刘旭，潘杰，李和平，
申请(专利权)人：泰富重工制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：