本发明专利技术公开了一种棉秆皮纤维的分离方法，首先用水对棉秆皮纤维加湿并闷放8～12h后用罗拉梳理机第一次梳理，然后用10～70ml/L的硫酸溶液对其进行浸泡，再用常温水对硫酸溶液处理后的棉秆皮纤维进行冲洗，并脱水干燥，最后再用罗拉梳理机再梳理。本发明专利技术棉秆皮纤维的分离方法利用硫酸溶液对棉秆皮纤维进行处理，使得棉秆皮纤维细度减小、可挠度提高，有益于改进纤维的手感、柔软性，改善了棉秆皮纤维的纺纱性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织
，涉及一种棉杆皮天然纤维的处理方法，具体涉及一种棉杆皮纤维的分离方法。
技术介绍
纤维材料的研究开发是国内外相关部门十分关注的研究课题，而节约资源也是国际社会关注和研究的主要问题之一。我国政府倡导环境友好型、资源节约型社会，棉杆作为棉花生产过程中不可避免而形成的废弃材料，充分利用棉杆皮资源开发新型纤维，不仅满足我国纺织工业发展的需求，也可以提高棉农的收入，不足之处在于棉杆皮纤维作为工艺纤维，其纤维粗、刚性大，纤维的分叉现象严重，沿纤维长度方向纤维的细度离散性大，纺织加工难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种棉杆皮纤维的分离方法，解决了现有棉杆皮制备天然纤维素纤维粗、刚性大，纺织加工难度大的问题。本专利技术所采用的技术方案是一种棉杆皮纤维的分离方法，首先用水对棉杆皮纤维加湿并闷放，用罗拉梳理机第一次梳理，然后用硫酸溶液浸泡，再用常温水对硫酸溶液处理后的棉杆皮纤维进行冲洗，并脱水干燥，最后用罗拉梳理机再梳理。本专利技术的特点还在于，其中，加湿为对棉杆皮纤维进行喷雾加水，棉杆皮纤维与水的质量比为I :1 I :5，闷放时间为8 12h。其中，第一次梳理的工艺条件为锡林-工作罗拉隔距O. 5 O. 9mm，锡林-道夫隔距O. 4 O. 7mm，锡林-工作辊速比20 1 10 :1。其中，硫酸溶液的浓度为10 70ml/L，浸泡的条件为浴比I :30 I :50、浸泡时间30 150min、温度 40 80°C。其中，脱水干燥为用脱水机脱去纤维中的自由水，然后在65 75°C下烘I 2h。其中，再梳理的工艺条件为锡林-工作罗拉隔距O. 4 O. 9mm,锡林-道夫隔距O.3 O. 6mm，锡林-工作辊速比20 :1 10 :1。本专利技术的有益效果是本专利技术利用硫酸溶液对棉杆皮纤维进行处理，使得棉杆皮纤维细度减小、可挠度提高，有益于改进纤维的手感、柔软性，改善了棉杆皮纤维的纺纱性倉泛。附图说明图I是本专利技术棉杆皮纤维分离的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。一种棉杆皮纤维的分离方法，如图I所示，首先用水对棉杆皮纤维加湿闷放，用罗拉梳理机第一次梳理，然后用硫酸溶液浸泡，再用常温水对硫酸溶液处理后的棉杆皮纤维进行冲洗，并脱水干燥，最后再用罗拉梳理机再梳理。其具体步骤如下步骤I :加湿，按照棉杆皮纤维与水的质量比为I :1 I :5，对棉杆皮纤维进行喷雾加水，并闷放8 12h ；步骤2 :罗拉梳理，对步骤I加湿后的棉杆皮纤维，利用罗拉梳理机梳理I遍，其中锡林-工作罗拉隔距O. 5 O. 9mm,锡林-道夫隔距O. 4 O. 7mm,锡林-工作辊速比20 I 10 :1 ;步骤3 :硫酸溶液处理，对步骤2用罗拉梳理机梳理后的棉杆皮纤维用10 70ml/ L的硫酸溶液进行浸泡，其条件为浴比I :30 I :50、处理时间30 150min、温度40 80 0C ；步骤4 :水洗用常温水对步骤3用硫酸溶液处理后的棉杆皮纤维进行冲洗；步骤5 :脱水干燥用脱水机脱去经过水洗后的棉杆皮纤维中的自由水，然后在65 75°C下烘I 2h ;步骤6 :罗拉梳理对步骤5脱水干燥的棉杆皮纤维，用罗拉梳理机梳理I遍，其锡林-工作罗拉隔距O. 4 O. 9mm,锡林-道夫隔距O. 3 O. 6mm,锡林-工作辊速比20 :1 10 :1。本专利技术处理后的棉杆皮纤维细度为35 45dtex,可挠度为I. 40 I. 65抢/(dtex · m)。从原理方面对本专利技术的专利技术点进行说明现有经过碱脱胶制得的棉杆皮纤维粗、刚性大，且纤维存在严重的分叉现象，从而导致棉杆皮纤维纺织加工困难，本专利技术依据棉杆皮纤维的特性，采用硫酸溶液处理棉杆皮纤维，从而提高纤维的分离度，在一定程度上改善纤维纺织加工性能。一，棉杆皮纤维与麻类纤维类似，均含有木质素，在苎麻成分分析中采用硫酸降解木质素，从而确定纤维中木质素的含量。纺织用纤维中木质素含量超过一定值时，纤维的总体性能变差，主要表现为纤维干硬、无光泽、手感差等，在一定条件下采用硫酸溶液处理纤维，可去除纤维中的部分木质素，纤维的可挠度增加，从而提高纤维的可纺性能。二，硫酸处理棉杆皮纤维的过程中，也去除了纤维间粘连的一部分胶质，提高了纤维间的分离度，纤维的细度减小。硫酸溶液处理前梳理棉杆皮纤维，使处理过程作用均匀；硫酸溶液处理后梳理棉杆皮纤维，可以松解棉杆皮纤维之间的粘结，同时为棉杆皮纤维的进一步应用提供松散的纤维。实施例I步骤I :加湿，按照棉杆皮纤维与水的质量比为I :2，对棉杆皮纤维进行喷雾加水，并闷放8h ；步骤2 :罗拉梳理，对步骤I加湿后的棉杆皮纤维，利用罗拉梳理机梳理I遍，其中锡林-工作罗拉隔距O. 7mm，锡林-道夫隔距O. 5mm，锡林-工作辊速比15 :1 ;步骤3 :硫酸溶液处理，对步骤2用罗拉梳理机梳理后的棉杆皮纤维用10ml/L的硫酸溶液进行处理，其工艺条件为浴比I :30、处理时间60min、温度60°C ；步骤4 :水洗用常温水对步骤3用硫酸溶液处理后的棉杆皮纤维进行充分冲洗；步骤5 :脱水干燥用脱水机脱去经过水洗后的棉杆皮纤维中的自由水，然后在65°C下烘 Ih ；步骤6 :罗拉梳理对步骤5脱水干燥的棉杆皮纤维，用罗拉梳理机梳理I遍，其锡林-工作罗拉隔距O. 4mm,锡林-道夫隔距O. 3mm,锡林-工作辊速比10:1。实施例2步骤I :加湿，按照棉杆皮纤维与水的质量比为I :3，对棉杆皮纤维进行喷雾加水，并闷放12h ；步骤2 :罗拉梳理，对步骤I加湿后的棉杆皮纤维，利用罗拉梳理机梳理I遍，其中锡林-工作罗拉隔距O. 9mm，锡林-道夫隔距O. 7mm，锡林-工作辊速比10 :1 ;步骤3 :硫酸溶液处理，对步骤2用罗拉梳理机梳理后的棉杆皮纤维用55ml/L的硫酸溶液进行处理，其工艺条件为浴比I :50、处理时间150min、温度80°C ；步骤4 :水洗用常温水对步骤3用硫酸溶液处理后的棉杆皮纤维进行充分冲洗；步骤5 :脱水干燥用脱水机脱去经过水洗后的棉杆皮纤维中的自由水，然后在70°C下烘 I. 5h ；步骤6 :罗拉梳理对步骤5脱水干燥的棉杆皮纤维，用罗拉梳理机梳理I遍，其锡林-工作罗拉隔距O. 6mm,锡林-道夫隔距O. 5mm,锡林-工作辊速比15:1。实施例3步骤I :加湿，按照棉杆皮纤维与水的质量比为I :5，对棉杆皮纤维进行喷雾加水，并闷放12h ；步骤2 :罗拉梳理，对步骤I加湿后的棉杆皮纤维，利用罗拉梳理机梳理I遍，其中锡林-工作罗拉隔距O. 5mm，锡林-道夫隔距O. 4mm，锡林-工作辊速比10 :1 ;步骤3 :硫酸溶液处理，对步骤2用罗拉梳理机梳理后的棉杆皮纤维用25ml/L的硫酸溶液进行处理，其工艺条件为浴比I :50、处理时间90min、温度80°C ；步骤4 :水洗用常温水对步骤3用硫酸溶液处理后的棉杆皮纤维进行充分冲洗；步骤5 :脱水干燥用脱水机脱去经过水洗后的棉杆皮纤维中的自由水，然后在75°C下烘 Ih ；步骤6 :罗拉梳理对步骤5脱水干燥的棉杆皮纤维，用罗拉梳理机梳理I遍，其锡林-工作罗拉隔距O. 9mm,锡林-道夫隔距O. 6mm,锡林-工作辊速比20 :1。实施例4步骤I :加湿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棉秆皮纤维的分离方法，其特征在于：首先用水对棉秆皮纤维加湿并闷放，用罗拉梳理机第一次梳理，然后用硫酸溶液浸泡，再用常温水对硫酸溶液处理后的棉秆皮纤维进行冲洗，并脱水干燥，最后用罗拉梳理机再梳理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，高双凤，赵亚梅，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：
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