在碎浆机（纤维分离机）中将废纸和纸浆进行纤维分离的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于在带有转子的碎浆机中将废纸和纸浆进行纤维分离的装置，其中转子模块化地由单个部件构建，并且在配置中是可变的。提出了一种模块化构建的碎浆机，其中槽以及转子由不同的部件组成，它们可以根据要处理的废纸类型来更换和改变。通过这种方式可能的是，在少于2小时的非常短的装配时间内将根据本发明专利技术的碎浆机准备用于处理另一废纸类型。此外，当例如转子的单个部件被磨损并且必须更换时，将停机状态最少化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的装置。根据废纸类型或者纸浆类型，需要在安装碎浆机（纤维分离机）之前决定：应当在哪个材料密度范围（水中的纤维材料的部分）中以及借助哪个纤维分离转子来将要使用的废纸类型或者纸浆类型进行纤维分离（aufgeschlagen）。如果要在以后的时刻改变纤维输入，为了可以用相同高的效率来实施该分解，大规模的改建措施、通常还有更换转子和/或转子笼（轴承座）是必须的。通过根据本专利技术的装置（碎浆机、纤维分离机），不仅可以避免复杂的并且昂贵的改建，而且使用者（纸厂）获得的可能性是：在一个装置中将不同质量的废纸进行纤维分离。从一种类型到另一种类型的变换可以无需费事的改建措施来进行。根据要回收的废纸质量的要求，根据本专利技术的碎浆机可以在非常短的时间内根据新的“废纸类型”的要求来被改造，并且碎浆机以对于分解该废纸最优的配置来工作。根据本专利技术的装置模块化地构造，并且构建为使得所有部分元件插接，并且在需要的情况下通过螺栓来固定。带有驱动轴的轴承座相应地设置并且驱动轴相应地安置，使得所有转子配置可能性都能得到运行。根据本专利技术的装置包含附加的可选元件，其能够实现经济地回收（再利用）在传统的碎浆机中不能分解或者只能不经济地以及以非常高的能量需求来分解的废纸类型。通过这种方式，相对于传统的碎浆机扩展了根据本专利技术的装置的使用范围。区分了三种材料密度范围（纤维密度与水的比例），在这些材料密度范围中在碎浆机中进行纤维分解：●在大约4%至6%的材料密度之间的低稠度范围（LC）●在大约6%至12%的材料密度之间的中稠度范围（MC）●在大约12%至大于20%的材料密度之间的低稠度范围（HC）。在LC范围和MC范围中，在碎浆机中还存在良好的绕流（Umtrieb）。要分解的纤维材料要在分解持续时间期间尽可能频繁地引导经过转子旁，以便又被该转子所捕获和极大地加速，并且由此被分解为纤维。此外，在碎浆机中的强烈的涡流同样有助于将纤维块分解为单个纤维。在这种用于将快速分解的标准废纸（报纸、画报、波纹纸板废弃物、办公室废弃物等等）进行分解的碎浆机的情况下，平均分解时间在25分钟到50分钟之间。LC和MC碎浆机通常在连续工作中被开动。在此，被分解的纤维材料被连续地通过在碎浆机底部中的孔排出并且输送用于进一步处理。带有将分解的纤维材料排出的连续驱动方式的缺点是部分的大的材料密度波动。这主要是因为没有将其组分和湿度不同的废纸输入均匀地分解为纤维。在被很大程度上印刷的、涂胶的或者上涂料的纸的情况下，优选使用HC碎浆机。分解时间在此为45分钟到90分钟之间，或者根据废纸类型也会明显更长。在HC范围中，在碎浆机中几乎不可见绕流（Umtrieb）。在此利用的是，基于高的材料密度在碎浆机中要将全部的纸输入通过螺杆转子来揉捏以及通过在此形成的摩擦（自身纤维摩擦（Eigenfaserreibung））分解为纤维。HC碎浆机在批量开动方式中工作。耐湿的纸如标签纸、卫生用纸如擦碗纸、厨房卷纸、擦手皱纹纸或者装饰纸或防伪纸在带有传统转子的常见碎浆机中在LC范围、MC范围或者HC范围中都不能被经济地分解。数小时的（耗费能量的）停留时间是必须的，以便能够将这些纸在传统的碎浆机中分解为能够被抽吸出。用于将耐湿的废纸捣碎为能被抽吸的能量开销与获得纤维之间在经济上不成比例。这些纸因此通常被焚烧或者（作为包装材料、垫子材料等等）输送给低价值应用。但是，借助本专利技术，所有这些纸都可以在大约15分钟至30分钟内被分解为能够被抽吸出，并且随后可以被输送给下游的碎解装置。
技术实现思路
以及专利技术优点借助根据本专利技术的装置，所有的废纸（尤其是耐湿品质）可以按照希望地被分解，即纸厂不仅可以任意地更换废纸种类，而且也可以在非常短的时间内安装相关的转子配置。转子配置的更换可以在少于一小时内完成，任意的转子变形方案都是可行的。不存在不能借助根据本专利技术的装置来回收的废纸。甚至耐湿的纸也可以借助根据本专利技术的装置在少于30分钟内被捣碎至能够被抽吸出，并且被节能地纤维分离，并且于是可以被输送给随后的碎解装置或者分散装置，用于完全地分解为单纤维。根据本专利技术的用于将废纸和纸浆进行纤维分离的碎浆机包括槽和转子，其中转子布置在可转动地安置的驱动轴上。在根据本专利技术的碎浆机中，转子以及槽分别包括至少两个可松开地相互连接的部件或者组件，使得得到模块化系统。这种模块化系统对于槽以及对于转子而言都包括多个元件，这种模块化系统能够实现在最短时间内将根据本专利技术的碎浆机改建，使得其适于另外的废纸类型。在实践中，可以毫无问题地遵守1至2小时的调试时间。这种改建时间的缩短以及将碎浆机与各种废纸类型匹配的可能性是根据本专利技术的碎浆机的一个重要优点。根据本专利技术的碎浆机的模块化结构同样地涉及槽和转子。在根据本专利技术的、包括底部和与底部连接的侧壁的槽的情况下设计的是，在底部可以可松开地固定有环形板。环形板可以一件式地实施，或者由多个部分组成。这些部分被称为底部部分板。当设置有多个底部部分板时，这些底部部分板的每个都可以被单个地更换，其方式是松开固定螺栓，并且将单个的底部部分板从碎浆机的底部取下。为了能够将底部部分板以所需的精度固定在底部上，优选使用配合螺栓或者配合连轴套（Passhuelsen）。为了可以针对不同的废纸类型来设置根据本专利技术的碎浆机的工作特性，设计的是，使用不同构建的底部部分板。于是，底部部分板可以被钻孔和/或具有至少一个肋条。当底部部分板被钻孔时，可能连续运行碎浆机，因为被分解的纤维通过底部部分板中的孔被排出。当然可能的是，当底部部分板具有孔时，根据本专利技术的碎浆机在批量处理方式中运行。这些孔于是附加地支持了将废纸纤维分离。通常针对批量处理方式使用的是不带孔的底部部分板。根据本专利技术的肋条可以具有三角形、四边形或者圆形的横截面。其他的横截面也是可能的。肋条通常基本上径向延伸，因为这简化制造并且使得多个底部部分板的组合变得容易。当然也可能的是，肋条与经过槽的底板中点的径向梁（Radiusstrahl）成不同于零的角度，也就是说，它们是倾斜的（参见图18中的角α）。根据本专利技术的“模块结构盒子”的另一元件是破碎环，其可松开地、优选通过螺栓和/或配合连轴套地固定在槽的底部上。该破碎环可任选地使用。其通常位于底部的外直径上，使得转子在破碎环内部转动。在破碎环内部设置有底部部分板。破碎环由于可操作性和简单安装的原因而通常由多个部分组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将废纸和纸浆进行纤维分离的碎浆机，包括槽和转子，其中转子布置在可转动地安置的驱动轴（18）上，其特征在于，所述转子以及槽分别包括至少两个可松开地相互连接的部件（16，8，3，4，5，6）或者组件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.09.19 DE 102011082976.81.一种用于将废纸和纸浆进行纤维分离的碎浆机，包括槽和转子，其中转子布置在
可转动地安置的驱动轴（18）上，其特征在于，所述转子以及槽分别包括至少两个可松
开地相互连接的部件（16，8，3，4，5，6）或者组件。
2.根据权利要求1所述的碎浆机，其特征在于，所述槽包括底部（16）和与底部（16）
连接的侧壁，并且在底部（16）上可松开地固定有环形板或者至少一个底部部分板（8，
9，10，11）。
3.根据权利要求2所述的碎浆机，其特征在于，所述环形板或者所述至少一个底部部
分板（8）与底部（16）拧合。
4.根据权利要求2或3所述的碎浆机，其特征在于，所述环形板或者所述至少一个底部
部分板（8）与底部（16）通过配合螺栓和/或配合连轴套来相对于彼此定位。
5.根据权利要求2至4之一所述的碎浆机，其特征在于，所述至少一个底部部分板（8）
被钻孔（36）和/或具有至少一个肋条（9，10，11）。
6.根据权利要求5所述的碎浆机，其特征在于，所述至少一个肋条（9，10，11）具有
三角形、四边形或者圆形的横截面。
7.根据权利要求5或6所述的碎浆机，其特征在于，至少一个长形的升高部（9，10，
11）的纵轴线优选在径向方向上延伸。
8.根据上述权利要求之一所述的碎浆机，其特征在于，在底部（16）上可松开地固定有
破碎环（14）。
9.根据上述权利要求之一所述的碎浆机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：京特·贝茨，
申请(专利权)人：京特·贝茨，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH