一种改性双邻苯二甲腈树脂结构胶膜及其制备方法技术

一种改性双邻苯二甲腈树脂结构胶膜及其制备方法，它涉及一种胶膜及其制备方法。本发明专利技术是要解决现有耐高温胶膜固化温度高，以及现有方法制备的耐高温胶膜在固化过程中工艺性能较差的问题，本发明专利技术的胶膜是由主体树脂、增韧剂、成膜改性树脂和填料制成，制备方法为：一、称取主体树脂、增韧剂、成膜改性树脂和填料；二、将成膜改性树脂与增韧剂在反应釜中进行加热共混；三、将反应釜降温；四、将主体树脂加入到反应釜中混匀；五、将填料加入到反应釜中搅拌均匀后倒出，得到胶料；六、将胶料在烘箱中预热，然后热压延成膜。本发明专利技术胶膜较同类胶膜固化温度低、固化时间短；本方法制备的胶膜在固化过程中工艺性能好。本发明专利技术应用于高分子材料技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
目前用于航空航天领域的耐高温结构胶粘剂主要有环氧类型、双马树脂类型、氰酸酯类型和聚酰亚胺类型等。其中聚酰亚胺类型胶黏剂的耐温性最高，长期使用温度可以达到300°C以上，但其固化温度较高，后处理温度高达316°C或更高，且其固化过程中产生挥发份(胶黏剂本身含有溶剂)和小分子化合物，导致固化工艺过程控制较难，限制了其在耐高温领域的应用。因此，研制比聚酰亚胺类型胶黏剂固化温度低、固化工艺性能好且耐温性与之相当(300°C)的胶黏剂具有重要的意义，以满足航空航天领域对耐高温胶黏剂的要求。
技术实现思路
本专利技术是要解决现有耐高温胶膜固化温度高，以及现有方法制备的耐高温胶膜在固化过程中工艺性能较差的问题，提供了。本专利技术的一种改性双邻苯二甲腈树脂结构胶膜，按照质量份数是由70 100份的主体树脂、10 40份的增韧剂、20 50份的成膜改性树脂和2 15份的填料制成；其中主体树脂由双酚A型双邻苯二甲腈树脂、联苯型双邻苯二甲腈树脂或酚羟基改性双邻苯二甲腈树脂中的一种或几种按任意比组成的混合物。本专利技术一种改性双邻苯二甲腈树脂结构胶膜的制备方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性双邻苯二甲腈树脂结构胶膜，其特征在于改性双邻苯二甲腈树脂结构胶膜按照质量份数是由70～100份的主体树脂、10～40份的增韧剂、20～50份的成膜改性树脂和2～15份的填料制成；其中主体树脂由双酚A型双邻苯二甲腈树脂、联苯型双邻苯二甲腈树脂或酚羟基改性双邻苯二甲腈树脂中的一种或几种按任意比组成的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪峰，王德志，曲春艳，冯浩，宿凯，张杨，杨海冬，
申请(专利权)人：黑龙江省科学院石油化学研究院，
类型：发明
国别省市：