一种旋转电极气体火花间隙开关制造技术

技术编号:8343402 阅读:239 留言:0更新日期:2013-02-16 22:04
本实用新型专利技术提供一种旋转电极气体火花间隙开关,包括上、下电极、上、下绝缘盖板、绝缘筒体、旋转轴和中间电极。绝缘筒体开有侧孔,绝缘筒体的上端固定有上电极及上绝缘盖板,下端固定下电极及下绝缘盖板,旋转轴穿过上、下绝缘盖板的通孔,绝缘筒体、上、下电极、上、下绝缘盖板之间形成空腔,空腔中的旋转轴连接中间电极,旋转轴与动力装置连接。绝缘筒体及上、下绝缘板有环槽。本实用新型专利技术的中间电极可以旋转,带动开关腔体内的气体流动,引起多点击穿。有利于不同点电离气体的恢复,从而能够实现气体火花间隙开关的高重复频率运行。结构简单紧凑,体积小、加工安装容易,能够实现小型化大电流气体火花间隙开关的重复频率运行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种旋转电极气体火花间隙开关
本技术涉及一种旋转电极气体火花间隙开关,属于脉冲开关装置领域。
技术介绍
在高功率脉冲技术中,气体火花间隙开关具有重要的地位。传统的火花间隙开关分为两电极开关、三电极开关两种。重复频率特性是气体火花间隙开关的重要参数,重复频率运行特性与多种参数有关,主要与气体的电离恢复时间有关。为提高开关的重复运行频率,常采用气动循环的方式进行,但这种结构的开关体积很庞大,适用于大型仪器设备。针对未来小型化脉冲功率技术的发展需求,研究小型化的大电流、重复频率开关成为一种趋势。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种旋转电极气体火花间隙开关,使得开关体积减小,实现高重复频率运行。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案一种旋转电极气体火花间隙开关,包括上电极、下电极、上绝缘盖板、下绝缘盖板、 绝缘筒体、旋转轴和中间电极。绝缘筒体开有侧孔,绝缘筒体内壁及外壁上有环形槽。绝缘筒体的上端设置有环形上电极并密封固定,在上电极的环形面中部有环形凸台,T形上绝缘盖板内嵌于环形凸台内并与上电极密封固定。上绝缘盖板中心有通孔,旋转轴穿过上绝缘盖板的通孔,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电极气体火花间隙开关,其特征在于:包括上电极、下电极、上绝缘盖板、下绝缘盖板、绝缘筒体、旋转轴和中间电极,绝缘筒体开有侧孔,绝缘筒体内壁及外壁上有环形槽;绝缘筒体的上端设置有环形上电极并密封固定,在上电极的环形面中部有环形凸台,T形上绝缘盖板内嵌于环形凸台内并与上电极密封固定,上绝缘盖板中心有通孔,旋转轴穿过上绝缘盖板的通孔,旋转轴与上绝缘盖板之间动密封配合;上绝缘板上端及下端有多个同心环槽;旋转轴与动力装置连接;上电极与下电极、上绝缘盖板与下绝缘盖板对称设置;绝缘筒体、上电极、下电极、上绝缘盖板、下绝缘盖板之间形成空腔,空腔中的旋转轴上设置有左右对称且与旋转轴垂直的翼板,翼板末端固定...

【技术特征摘要】
1.一种旋转电极气体火花间隙开关,其特征在于包括上电极、下电极、上绝缘盖板、 下绝缘盖板、绝缘筒体、旋转轴和中间电极,绝缘筒体开有侧孔,绝缘筒体内壁及外壁上有环形槽;绝缘筒体的上端设置有环形上电极并密封固定,在上电极的环形面中部有环形凸台,T 形上绝缘盖板内嵌于环形凸台内并与上电极密封固定,上绝缘盖板中心有通孔,旋转轴穿过上绝缘盖板的通孔,旋转轴与上绝缘盖板之间动密封配合;上绝缘板上端及下端有多个同心环槽;旋转轴与动力装置连接;上电极与下电极、上绝缘盖板与下绝缘盖板对称设置;绝缘筒体、上电极、下电极、上绝缘盖板、下绝缘盖板之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇金晓宋法伦秦风甘延青龚海涛李祥伟
申请(专利权)人:中国工程物理研究院应用电子学研究所
类型:实用新型
国别省市:

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