端部加工装置以及制管方法制造方法及图纸

一种端部加工设备及制管方法，其提高了生产率和加工精度。该端部加工设备具有可旋转的卡盘、螺纹切削机（１２）以及支承装置（１３），其中，所述卡盘保持油井管（ＬＰ）的一端部附近，该螺纹切削机（１２）配置在该卡盘附近、并设有相对于和卡盘一起旋转的油井管（ＬＰ）的一端部的相对位置可控的加工工具，该支承装置（１３）支承旋转的油井管（ＬＰ）的另一端部并追随该油井管（ＬＰ）。该支承装置包括四个支承辊（１３ａ、１３ｂ）以及（１３ｃ、１３ｄ）和气缸（１３ｅ、１３ｆ），这四个支承辊上下两个地成对设置，所述压气缸单独地驱使各对支承辊相对于油井管（ＬＰ）一体地进行接触离开移动。由于能够以最适当的力支承油井管，即使通过提高加工速度来提高生产率，也不能将油井管的振动传递给加工部，因此，生产率和加工精度得到提高。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及例如在钢管等的长的构件的端部加工螺纹等的。本专利技术特别涉及在油井管的端部加工螺纹接头的端部加工装置和使用该端部加工装置的制管方法。
技术介绍
例如，向钢管端部加工螺纹在图4所示的说明图中示出螺纹加工状态，用卡盘1将施行螺纹加工的管端附近固定后的钢管P一边随该卡盘1的旋转而旋转，一边使与该钢管P的相对位置可控的切削刀具2与所述端部接触，从而进行螺纹加工。因此，油井管长约10m。而且，也存在称作管道的外径为114mm以下的油井管。为在该油井管的端部螺纹加工出螺纹接头，一边使油井管高速旋转一边进行切削。由于在这种长且直径小的油井管中沿着纵向方向存在许多弯曲，在螺纹加工过程中，在钢管高速旋转时发生振动。这种振动使得螺纹的加工精度恶化。因此，如图4所示，通过用支承辊群3A-3D来强制约束卡盘1后方的管部分，抑制振动的发生。图5示出该支承辊群的构成的一例。该图5示出的支承辊群由4个支承辊3a-3d构成，该4个支承辊在含有垂直于钢管P的纵轴的轴的横截面的左右两侧(以下称作“加工构件的两侧”)、沿着上下方向以重叠状态、沿着钢管P的轴向交错地各配置2个。由此，这四个支承辊3a-3d本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端部加工装置，其特征在于，具有：能够旋转的卡盘，其保持被加工构件的一端部附近；加工工具，其配置在该卡盘附近，为对和该卡盘一起旋转的被加工构件的一端部施加规定的加工，能够控制相对于所述被加工构件的一端部的相对位置；支承装置，其追随该被加工构件支承旋转的被加工构件的另一端部，该支承装置具有配置在所述被加工构件两侧的上下两个地成对的四个支承辊、和气缸，所述气缸单独地使得该上下两个地成对的支承辊相对于被加工构件一体地进行接触离开移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：石井和宏，植孝文，
申请(专利权)人：住友金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]