煮糖物料在线稀释系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煮糖物料在线稀释系统，所述系统包括控制器、混合管道和混合罐，供水管道经过热水调节阀、热水流量计后与混合管道的入端连接，至少一根入料管道经过物料流量计后也与混合管道的入端连接，混合管道的出端与混合罐的进口连接；蒸汽管道经过蒸汽调节阀也与混合罐的进口相连；混合罐的出口经过温度计与外部煮糖罐连接；所述控制器输入端分别连接热水流量计、物料流量计和温度计，控制器输出端分别连接热水调节阀和蒸汽调节阀。所述控制器接收热水流量计、物料流量计和温度计的信号，经过处理后发送信号调节热水调节阀、蒸汽调节阀控制水流量和蒸汽流量，实现煮糖物料温度可调和锤度可调。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制糖
中的糖厂结晶过程中的糖蜜稀释工艺，特别涉及一种煮糖物料在线稀释系统。
技术介绍
煮糖养晶过程也称为糖的结晶工段，是将蔗糖晶体养大，这是糖厂煮练技术中的重要环节，对保证成品糖质量及回收起着关键作用，而煮糖罐入料的锤度、温度控制和晶粒溶解程度，直接影响了蔗糖溶液结晶过程中糖液的过饱和度的波动，只有保证糖液的过饱和度在适当的范围内并保持稳定，才能使浓缩时新析出的蔗糖量与沉积在原有晶体表面上的蔗糖量平衡，使晶体较快地长大而又不生成新的晶体-伪晶。要做到蔗糖溶液晶化过程 中糖液的过饱和度在适当的范围内并保持稳定，通常通过控制煮糖罐入料、入水、进汽、以及保持适当的真空度和良好的对流来实现。具体操作方式大体上有连续入料和间歇入料两种。现有连续入料是将煮糖所用的物料不经过溶解稀释而直接连续地抽入煮糖罐内，控制新进入的水分和蒸发的水分基本平衡，因而母液浓度相对较稳定(逐渐稳定地升高)，过饱和度变动范围较少，这种操作比较平稳，较易掌握，但该进料方式，由于糖厂或炼糖厂生产中各级糖蜜或糖浆从分蜜工段到煮糖罐，其温度通常是低于罐内沸腾温度，在通过分蜜机筛网或离心机筛网破损和糖蜜在贮存时本文档来自技高网...

【技术保护点】
煮糖物料在线稀释系统，其特征在于：包括控制器（1）、混合管道（15）和混合罐（2），供水管道经过热水调节阀（4）、热水流量计（5）后与混合管道（15）的入端连接，至少一根入料管道经过物料流量计（7）后也与混合管道（15）的入端连接，混合管道（15）的出端与混合罐（2）的进口连接；蒸汽管道经过蒸汽调节阀（6）也与混合罐（2）的进口相连；混合罐（2）的出口经过温度计（8）与外部煮糖罐（3）连接；所述控制器（1）输入端分别连接热水流量计（5）、物料流量计（7）和温度计（8），控制器（1）输出端分别连接热水调节阀（4）和蒸汽调节阀（6）。

【技术特征摘要】
1.煮糖物料在线稀释系统，其特征在于包括控制器(I)、混合管道(15)和混合罐(2)，供水管道经过热水调节阀(4)、热水流量计(5)后与混合管道(15)的入端连接，至少一根入料管道经过物料流量计(7)后也与混合管道(15)的入端连接，混合管道(15)的出端与混合罐(2)的进口连接；蒸汽管道经过蒸汽调节阀(6)也与混合罐(2)的进口相连；混合罐(2)的出口经过温度计(8 )与外部煮糖罐(3 )连接；所述控制器(I)输入端分别连接热水流量计(5)、物料流量计(7)和温度计(8)，控制器(I)输出端分别连接热水调节阀(4)和蒸汽调节阀(6)。2.根据权利要求I所述的煮糖物料在线稀释系统，其特征在于所述控制器(I)包括主控模块、热水PID控制模块、温度PID控制模块、A/D模块、D/A模块和存储模块；所述主控模块输入端分别连接A/D模块、热水PID控制模块、温度PID控制模块和存储模块，主控模块的输出端分别连接D/A模块、热水PID控制模块、温度PID控制模块和存储模块；所述A/D模块的输入端分别连接物料流量计(7)、热水流量计(5)和温度计(8)，输出端分别连接主控模块、热水PID控制模块和温度PID控制模块；热水PID控制模块的输入端分别连接主控模块和A/D模块，输出端连接主控模块；温度PID控制模块的输入端分别连接主控模块和A/D模块，输出端连接主控模块；D/A模块的输入端连接主控模块，输出端分别连接蒸汽调节阀(6)和热水调节阀(4);存储模块的输入端和输出端分别与主控模块的输出端和输入端连接；所述储存模块存储有物料的原始锤度、密度与稀释锤度间稀释倍数...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林延，韦举兵，陈奕章，刘蔚标，李进勇，刘耿，
申请(专利权)人：钦州市创华工控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：