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一种形成弹簧线缆上的弹簧铠装层的装置制造方法及图纸

技术编号:8341680 阅读:167 留言:0更新日期:2013-02-16 19:30
本实用新型专利技术属于线缆技术领域,尤其涉及一种形成弹簧线缆上的弹簧铠装层的装置,其特征在于:它包含有收绕有中心束管的束管盘具、收绕有弹簧丝的钢丝盘具、弹簧铠装层形成的模具;钢丝盘具位于束管盘具后方且在固定状态下,钢丝盘具的轴线高于束管盘具的上边缘;弹簧铠装层形成的模具位于束管盘具前方;所述弹簧铠装层形成的模具为长方体形状,在该模具上具有贯穿左、右侧面的中心孔;在中心孔的外侧,沿中心孔方向具有成形孔,成形孔由直体孔及与直体孔相连接的螺旋孔组成,直体孔的直径与螺旋孔的直径是一样大的,且直体孔及螺旋孔都不与中心孔相通。本实用新型专利技术中的装置简单、可靠、成本低且生产方法简单易学。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线缆
,尤其是一种采用弹簧铠装的方式来增强抗侧压性能和抗扭曲性能的弹簧线缆;以及形成弹簧铠装层的装置。
技术介绍
现有技术中,光缆已被各行各业所大量使用,尤其是光信号传输的
现有技术中的光缆通常采用的是复合铝带、皱纹钢带等来加强光缆的机械性能的,这种加强方式在使用中的最大弊端是防侧压、弯曲柔软性方面是不够理想的、在反复扭转的情况下,光缆容易开裂,进而影响光缆的性能。另外,中华人民共和国通信行业标准YD/T769-2010中,也提及了 GYXTS、GYXTY等类的光缆,这类光缆采用多根钢丝围绕中心束管绞合形成,虽然也起到了提高抗拉强度、铠装保护光缆的作用,但是其防侧压、抗弯曲柔软性方面还有待改盡口 ο
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的之一是提供一种拉伸应变性能更好、抗侧压、抗弯曲性能更好、更柔软的弹簧线缆;本技术的目的之二是进一步揭示形成弹簧铠装层的装置;它们是采用以下技术方案来实现的一种弹簧线缆,包含位于中央且内部中空的中心束管3、位于中心束管的内部中空部分的多根光导纤维4 ;其特征在于中心束管外具有弹簧铠装层2,且弹簧铠装层是紧贴中心束管外壁的,弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形成弹簧线缆上的弹簧铠装层的装置,其特征在于:它包含有收绕有中心束管的束管盘具(51)、收绕有弹簧丝(21)的钢丝盘具(52)、弹簧铠装层形成的模具(53);束管盘具通过第一轴(513)可转动地固定在第一固定架(511)上,钢丝盘具通过第二轴(523)可转动地固定在第二固定架(521)上;第一固定架固定在地基上,第二固定架固定在地基上,第一固定架与第二固定架是平行的;钢丝盘具位于束管盘具后方且在固定状态下,钢丝盘具的轴线高于束管盘具的上边缘;弹簧铠装层形成的模具位于束管盘具前方;所述弹簧铠装层形成的模具为长方体形状,在该模具上具有贯穿左、右侧面的中心孔(532),且中心孔位于左侧面及右侧面...

【技术特征摘要】
1.一种形成弹簧线缆上的弹簧铠装层的装置,其特征在于它包含有收绕有中心束管的束管盘具(51)、收绕有弹簧丝(21)的钢丝盘具(52)、弹簧铠装层形成的模具(53);束管盘具通过第一轴(513)可转动地固定在第一固定架(511)上,钢丝盘具通过第二轴(523)可转动地固定在第二固定架(521)上;第一固定架固定在地基上,第二固定架固定在地基上,第一固定架与第二固定架是平行的;钢丝盘具位于束管盘具后方且在固定状态下,钢丝盘具的轴线高于束管盘具的上边缘;弹簧铠装层形成的模具位于束管盘具前方;所述弹簧铠装层形成的模具为长方体形状,在该模具上具有贯穿左、右侧面的中心孔(532),且中心孔位于左侧面及右侧面的中央,中心孔为圆柱形孔;在中心孔的外侧,沿中心孔方向具有成形孔,成形孔由直体孔(531)及与直体孔相连接的螺旋孔(533)组成,直体孔的直径与螺旋孔的直径是一样大的,且直体孔及螺旋孔都不与中心孔相通;所述螺旋孔至少为一整个螺旋;该模具在浇铸中形成螺旋孔。2.一种形成弹簧线缆上的弹簧铠装层的装...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈群华
申请(专利权)人:张冰
类型:实用新型
国别省市:

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