同轴大跨距耳座孔镗削加工方法技术

技术编号:834007 阅读:294 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种同轴大跨距耳座孔镗削辅助装置及镗削加工方法。该辅助装置包括加长刀杆、过渡支撑套、支座,过渡支撑套镶在已通过普通短刀杆加工的靠近机床主轴端面的结构件上耳座孔内,支座上圆孔内镶有支座支撑套,加长刀杆分别穿过过渡支撑套、支座支撑套由二者进行辅助支撑。镗削加工方法应用本辅助装置在大型镗铣床上对同轴大跨距耳座孔进行加工,可保证同轴耳座孔的同轴度、不同轴线耳座孔中心线之间的中心距、平行度。应用这种方法在钻机基础座这类大型结构件上进行同轴大跨距耳座孔镗削加工后,进行井架、钻台在基础座上连接,装配精度高、配合间隙小、使用中平稳,并且大大减少了安装工作量,提高了安装工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工技术,具体是一种针对大型结构件如重型、超重型橇 装石油钻机基础座上同轴度要求高、跨距较大的同轴耳座孔进行镗削加工用的 辅助装置及同轴耳座孔镗削加工的方法。
技术介绍
底座是石油橇装钻机的重要组成部分,包括基础座、钻台,用来安装橇装 钻机的各功能部件,基础座作为钻机的基础部件,钴台、井架等安装在基础座 上且与基础座通过耳座、耳板连接。钻台、井架安装时,要相对于基础座自由 旋转起升,因此基础座上位于同一轴线共同作用的耳座孔之间有同轴度要求, 相应的基础座上不同轴的耳座孔中心线之间有中心距尺寸要求及平行度要求。重型、超重型撬装钻机基础座宽度一般为2. 2 3. 1米之间,长度13米左右, 属于大型结构件,由于基础座的宽度较大,焊接在基础座上宽度方向的同轴耳 座之间跨距较大,无法通过常规机加工实现耳座孔之间同轴度以及不同轴的耳 座孔中心线之间中心距尺寸及平行度要求。现有技术中,通常采用小件耳座、 耳板单独镗孔加工完成后,耳座在基础座上,耳板布井架、钻台上进行配焊实 现连接,以此来保证井架、钻台等部件起升时的自由旋转。这种制作方法存在 组装工作量大,精度低,配合间隙大,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴大跨距耳座孔镗削辅助装置,其特征在于:包括加长刀杆、过渡支撑套、支座,所述过渡支撑套镶在已通过普通短刀杆加工的靠近镗床主轴端面的结构件上耳座孔内,所述支座上具有圆孔,圆孔内镶有支座支撑套,支座底部固定在镗床工作台上,所述加长刀杆分别穿过过渡支撑套、支座支撑套由二者进行辅助支撑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏志陈小伟张勇刘俭王文尔余德方刘永勤
申请(专利权)人:南阳二机石油装备集团有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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