回转筒专用自动清洗球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转筒专用自动清洗球阀，包括球体阀芯（1），所述球体阀芯外侧设置有阀体（2），其特征在于所述阀体（2）上开设供清洗液进入阀体的清洗孔（3），所述清洗孔通过阀门控制的清洗管（6）与清洗液供应装置（4）连接。该球阀可以方便进行球阀阀芯清洗，保证了发泡塑料生产过程中无原料交叉污染，保证产品品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发泡塑料发泡机研发
，具体涉及一种回转筒专用自动清洗球阀。
技术介绍
发泡机在生产过程中，需要根据制备的产品频繁更换原料的型号和种类。在每次换产时，都要清洗回转筒。回转筒的生产方式是将原料注入回转筒后，回转筒需要进行回转加热混合反应，在生产过程中来回回转。进行清洗回转筒时，由于回转筒上下两个球阀在开启和关闭的时候，会有残留的原料留在球阀阀芯的死角中，更换品种生产时会影响新的产品品质。为了避免不同的原料混在一起，现有技术中采用的方法是每次换产时都要将回转筒上下两个球阀 拆开，将里面残留的原料清洗干净后再次安装回去。然而，球阀拆卸安装大大的降低了产品生产效率，而且频繁的拆卸也会对球阀的使用寿命产生影响，据统计使用寿命降低1/3。本专利技术因此而来。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种回转筒专用自动清洗球阀，解决了现有技术中回转筒在发泡生产品种更换时需要频繁拆卸冲洗等问题。为了解决现有技术中的这些问题，本技术提供的技术方案是一种回转筒专用自动清洗球阀，包括球体阀芯，所述球体阀芯外侧设置有阀体，其特征在于所述阀体上开设供清洗液进入阀体的清洗孔，所述清洗孔通过阀门控制的清洗管与清洗液供应装置连接。优选的技术方案是一种回转筒专用自动清洗球阀，包括球体阀芯，所述球体阀芯外侧设置有阀体，所述阀体上开设供清洗液进入阀体的清洗孔，所述清洗孔至少为2个，每个清洗孔上均焊接有阀门控制的清洗管，所述清洗孔通过阀门控制的清洗管与清洗液供应装置连接。优选的技术方案是一种回转筒专用自动清洗球阀，包括球体阀芯，所述球体阀芯外侧设置有阀体，所述阀体上开设供清洗液进入阀体的清洗孔，所述清洗孔沿球阀通道轴线呈对称分布；所述清洗管包括清洗进液管和清洗出液管，所述清洗进液管与至少一个清洗孔连接，且所述清洗出液管与至少一个清洗孔连接。优选的技术方案是一种回转筒专用自动清洗球阀，包括球体阀芯，所述球体阀芯外侧设置有阀体，所述阀体上开设供清洗液进入阀体的清洗孔，所述清洗孔与阀体内腔内壁的夹角为锐角。优选的技术方案是一种回转筒专用自动清洗球阀，包括球体阀芯，所述球体阀芯外侧设置有阀体，所述阀体上开设供清洗液进入阀体的清洗孔，每个清洗孔上均焊接有阀门控制的清洗管，所述清洗管上设置清洗控制阀门，所述清洗控制阀门控制启闭清洗液供应装置与清洗管的连通。优选的技术方案是一种回转筒专用自动清洗球阀，包括球体阀芯，所述球体阀芯外侧设置有阀体，所述阀体开设两个与阀体内腔连通的清洗孔，所述清洗进液管一端与其中一个清洗孔连接，另一端与清洗液供应装置连接；所述清洗出液管一端与其中一个清洗孔连接，另一端连入废液储存装置。优选的，所述清洗液供应装置为储液池，所述储液池通过水泵向清洗管内泵入冲洗用的液体。所述废液储存装置为废液池，所述清洗出液管一端与其中一个清洗孔连接，另一端连入废液池。本专利技术技术方案通过在原有的球阀阀体上设置清洗孔，通过清洗孔与阀体内腔的连通，方便清洗液体进入内腔进行清洗。优选的，所述清洗孔上均焊接有阀门控制的清洗管，通过清洗管控制将清洗液体导入阀体内腔内冲洗阀体内腔的死角，解决了阀体内腔残的原料残留问题，并且无需进行拆卸即可进行清洗干净，便于物料生产的连续进行，无需中·断设备运转。相比于现有技术中的解决方案，本技术优点是I.本专利技术设计的回转筒专用自动清洗球阀可以方便进行球阀阀芯清洗，保证了发泡塑料生产过程中无原料交叉污染，保证产品品质。2、本专利技术回转筒专用自动清洗球阀的清洗过程可以通过清洗管上设置的清洗控制阀门进行控制，可以实现自动清洗的功能，可以保证生产的连续性，减少设备拆装工时。3、本专利技术回转筒专用自动清洗球阀无需频繁拆卸球阀，可以减少球阀四氟内衬的磨损，延长球阀内使用寿命。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述图I为本专利技术回转筒专用自动清洗球阀与回转筒的连接示意图；图2为本专利技术回转筒专用自动清洗球阀的结构示意图；图3为本专利技术回转筒专用自动清洗球阀的另一结构示意图；其中1为球体阀芯；2为阀体；3为清洗孔；4为清洗液供应装置；5为废液储存装置；6为清洗管；7为回转筒；61为清洗进液管；62为清洗出液管；63为清洗控制阀门。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例如图广3所示，该回转筒专用自动清洗球阀，包括球体阀芯1，所述球体阀芯外侧设置有阀体2，所述阀体2上开设供清洗液进入阀体的清洗孔3，所述清洗孔通过阀门控制的清洗管6与清洗液供应装置4连接。所述阀体2开设两个与阀体内腔连通的清洗孔3，所述清洗进液管61 —端与其中一个清洗孔连接，另一端与清洗液供应装置4连接；所述清洗出液管62 —端与其中一个清洗孔连接，另一端连入废液储存装置5。所述清洗孔沿球阀通道轴线呈对称分布；所述清洗孔21与阀体内腔内壁的夹角为锐角。所述清洗管6上设置清洗控制阀门63，所述清洗控制阀门63控制启闭清洗液供应装置4与清洗管6的连通。具体实施时，回转筒专用自动清洗球阀选用DN125球阀，可以通过在DN125球阀阀体中部的两侧钻两个5mm孔作为清洗孔，然后在清洗孔上焊接一段直径3/8的不锈钢短丝(部分清洗管)，通过在不锈钢短丝的一头安装一个3/8的不锈钢球阀(如DNlO球阀)作为控制清洗阀门，在控制清洗阀门的一头安装一个3/8不锈钢快速接头连接自来水管作为清洗液供应装置和废液储存装置。清洗液为自来水。可以配一根自来水软管，一头安装一个不锈钢快速接头，和球阀上的快速接头相接。打开水管和球阀上的阀门，然后重复的开闭DN125的不锈钢球阀5次，将球阀阀芯内残留的原料全部冲洗干净后关闭水管阀门，将软管从球阀上取下。清洗工作完成。上述实例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转筒专用自动清洗球阀，包括球体阀芯（1），所述球体阀芯外侧设置有阀体（2），其特征在于所述阀体（2）上开设供清洗液进入阀体的清洗孔（3），所述清洗孔通过阀门控制的清洗管（6）与清洗液供应装置（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种回转筒专用自动清洗球阀，包括球体阀芯(1)，所述球体阀芯外侧设置有阀体(2)，其特征在于所述阀体(2)上开设供清洗液进入阀体的清洗孔(3)，所述清洗孔通过阀门控制的清洗管(6)与清洗液供应装置(4)连接。2.根据权利要求I所述的回转筒专用自动清洗球阀，其特征在于所述清洗孔至少为2个，每个清洗孔(3 )上均焊接有阀门控制的清洗管(6 )。3.根据权利要求2所述的回转筒专用自动清洗球阀，其特征在于所述清洗孔沿球阀通道轴线呈对称分布；所述清洗管包括清洗进液管(61)和清洗出液管(62)，所述清洗进液管(61)与至少一个清洗孔(3)连接，且所述清洗出液管(62)与至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶志强，
申请(专利权)人：积水化成品苏州科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：