旋转型多条装涂布刮刀工装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转型多条装涂布刮刀工装结构，属于造纸工业加工工具结构领域。该旋转型多条装涂布刮刀工装结构包括轮式内箍和抱紧外箍，所述的抱紧外箍可收紧固定于所述的轮式内箍外，并将多条涂布刮刀固定于所述的轮式内箍和抱紧外箍之间。采用该旋转型多条装涂布刮刀工装结构可以大幅缩小喷涂所需空间，且同时喷涂多条涂布刮刀，提高生产效率，配合风冷设备又能有效控制加工温度，从而克服现有技术中的涂布刮刀工装夹具的确定，提供一种结构简单，应用简便，生产效率高，生产成本较低，且应用范围较为广泛的旋转型多条装涂布刮刀工装结构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸工业加工工具结构领域，特别涉及薄型造纸带涂层的涂布刮刀制备设备结构领域。
技术介绍
涂布刮刀是一种非常重要的涂布纸与纸板生产计量元件，关系到产品质量和生产效率，图I是涂布刮刀的工作原理图，刮刀I工作时，是紧贴着纸面2的，通过控制施加在刮刀I尖端的压力来控制涂布量。为了提高刮刀的耐磨性能，可以在传统蓝钢刮刀上制备一层耐磨涂层，涂层材料可以是氧化物陶瓷或碳化物陶瓷。由于蓝钢刮刀为薄型长钢片，其典型厚度为O. 381mm，典型长度为4m，非常容易在制备涂层时由于热影响而使刮刀产生“波浪状”变形，导致产品报废或形成次品并影响后续纸张生产的质量，因此如何防止刮刀在制备涂层时的热影响，是一个十分困难又十分重要的问题。目前，对于这种刮刀涂层工装夹具的一种通常做法，如图2所示，利用前钢板3和后层钢板4,将涂布刮刀I夹在中间，露出待嗔涂区域。这种夹具制作简单，罪精S结合的钢板3、4进行散热，在喷枪有一定移动速度的情况下，可以有效的避免热影响。但由于隔音等要求，超音速或等离子喷涂房通常不会很大，而这种夹具长度必须超过刮刀，即超过4米，难以放入常规的喷涂房，要进行喷涂房改造，成本很高。同时，喷涂操作机器人的行程一般也难以达到4米以上。针对上述情况，中国专利201010210317. X公布了一种由调速电机带动的涨紧内箍和金属外箍组成的工装夹具，可以缩小工装尺寸，以便于在常规喷涂房内喷涂。但也有一定限制一是其喷枪只能在工装中间朝外喷涂，从空间上限制了喷枪及持枪机器人的使用；二是由于超音速喷涂有效喷涂带一般有IOmm宽，而刮刀涂层只要求5mm宽即可，该装置只进行单条刮刀的喷涂制作，生产效率较为低下。三是喷涂时温度还会偏高，需实时监测，当温度超过200°C时需要暂停喷涂以待刮刀冷却。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种能大幅缩小喷涂所需空间，提高涂布刮刀的生产效率，同时能有效控制加工温度，且结构简单，成本较低，应用范围较为广泛的旋转型多条装涂布刮刀工装结构。为了实现上述的目的，本技术的旋转型多条装涂布刮刀工装结构具有如下构成该工装结构包括工装夹具、涂布刮刀和冷却装置，该工装夹具包括轮式内箍和抱紧外箍，所述的抱紧外箍可收紧固定于所述的轮式内箍外，所述的涂布刮刀固定于所述的轮式内箍和抱紧外箍之间，所述的冷却装置设置于靠近所述的涂布刮刀的位置。该旋转型多条装涂布刮刀工装结构中，所述的轮式内箍和抱紧外箍之间固定有一条或多条涂布刮刀。该旋转型多条装涂布刮刀工装结构中，所述的多条涂布刮刀层叠固定于所述的轮 式内箍和抱紧外箍之间，各条涂布刮刀的固定位置间具有位置差。该旋转型多条装涂布刮刀工装结构中，所述的轮式内箍的箍面宽度大于所述的多条涂布刮刀层叠固定的整体宽度，所述的抱紧外箍的箍面宽度小于所述的一条涂布刮刀的览度。该旋转型多条装涂布刮刀工装结构中，所述的冷却装置为风冷装置、水冷装置和油冷装置中的一种。该旋转型多条装涂布刮刀工装结构中，所述的冷却装置为风冷装置，该风冷装置的出风口对准所述的涂布刮刀的固定位置。该旋转型多条装涂布刮刀工装结构中，利用该工装结构配合外部喷枪进行涂布刮刀喷涂时，所述的风冷装置的出风口的设置位置位于所述的外部喷枪产生的喷涂焰流的下游。采用了该技术的旋转型多条装涂布刮刀工装结构，由于其工装夹具包括轮式内箍和抱紧外箍，所述的抱紧外箍可收紧固定于所述的轮式内箍外，并将多条涂布刮刀固定于所述的轮式内箍和抱紧外箍之间。使得利用该工装结构可以大幅缩小喷涂所需空间，且同时喷涂多条涂布刮刀，提高生产效率，配合风冷设备又能有效控制加工温度，从而克服现有技术中的涂布刮刀工装夹具的确定，提供一种结构简单，应用简便，生产效率高，生产成本较低，且应用范围较为广泛的旋转型多条装涂布刮刀工装结构。附图说明图I为涂布刮刀工作原理示意图。图2为现有技术中的涂布刮刀涂层工装结构示意图。图3为本用新型的旋转型多条装涂布刮刀工装结构的分解示意图。图4为本用新型的旋转型多条装涂布刮刀工装结构的组装示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参阅图3及图4所示，分别为本用新型的旋转型多条装涂布刮刀工装结构的分解及组装示意图。在一种实施方式中，该旋转型多条装涂布刮刀工装结构包括工装夹具、一条或多条涂布刮刀I和冷却装置，该工装夹具包括轮式内箍5和抱紧外箍6，所述的抱紧外箍6可收紧固定于所述的轮式内箍5外侧，所述的涂布刮刀I固定于所述的轮式内箍5和抱紧外箍6之间。多条涂布刮刀I采用层叠形式固定于轮式内箍5和抱紧外箍6之间，且各条涂布刮刀I的固定位置之间具有范围3毫米至6毫米的位置差。优选的位置差为5毫米。所述的轮式内箍5的箍面宽度大于所述的多条涂布刮刀I层叠固定后的整体宽度，所述的抱紧外箍6的箍面宽度小于所述的一条涂布刮刀I的宽度。所述的冷却装置可以采用风冷装置、水冷装置、油冷装置中的任意一种，并将冷却装置靠近涂布刮刀设置。在一种较优选的实施方式中，所述的轮式内箍5和抱紧外箍6之间固定有三条涂布刮刀。在另一种较优选的实施方式中，所述的轮式内箍5的直径为Im到2m。更优选的轮式内箍5的直径为1.5m。在一种更优选的实施方式中，如图4所示，所述的冷却装置为风冷装置8，所述的风冷装置8的出风口对准所述的多条涂布刮刀I固定的位置。且在利用该工装结构进行涂布刮刀喷涂时，该风冷装置8的出风口位于工装结构外部喷枪7产生的喷涂焰流的下游。在实际应用中，利用本技术的旋转型多条装涂布刮刀工装结构进行多条涂布刮刀涂层喷涂加工的方法包括以下步骤(以安装三条刮刀为例)I、将此旋转型工装夹具固定在水平转台上；2、安装第一条涂布刮刀；3、安装第二条涂布刮刀,其上沿比第一条夹具低5mm ；4、安装第三条涂布刮刀，其上沿比第二条夹具低5mm ；5、安装抱紧外箍，使外箍上缘低于第三条刮刀上缘5mm ；6、收紧抱紧外箍；7、以喷砂方式进行表面预处理，喷砂完毕后，用压缩空气清除表面浮尘；8、启动风冷装置，风冷装置设置在喷涂焰流的下游；9、以40rpm速度旋转转台，进行超音速喷涂；10、拆卸刮刀，清理工装夹具上的残留涂层。在该方法中，每条刮刀位置均比其里面的刮刀低5毫米，此5毫米即喷涂区域，喷涂区域的宽度可以根据实际要求可以适当调整。同样的，收紧外箍上缘与最外面的刮刀上缘低5mm，由此保证每条刀带都将其待喷涂区域露出。利用本技术进行多条涂布刮刀涂层喷涂加工的优点在于I、尺寸适中，喷涂4米长的工件只需直径I. 5米，可以方便的放入超音速或等离子喷涂房。2、喷枪在此工装夹具外部，对喷枪和机械臂来说无空间上的限制。3、通过接触散热和风冷，能大幅度降低喷涂时的工件温度，消除喷涂时由于热影响而产生的“波浪状”变形。4、生产效率高，可一次性喷涂多条涂布刮刀。采用了该技术的旋转型多条装涂布刮刀工装结构，由于其工装夹具包括轮式内箍和抱紧外箍，所述的抱紧外箍可收紧固定于所述的轮式内箍外，并将多条涂布刮刀固定于所述的轮式内箍和抱紧外箍之间。使得利用该工装结构可以大幅缩小喷涂所需空间，且同时喷涂多条涂布刮刀，提高生产效率，配合风冷设备又能有效控制加工温度，从而克服现有技术中的涂布刮刀工装夹具的确定，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转型多条装涂布刮刀工装结构，其特征在于，所述的结构包括工装夹具、涂布刮刀和冷却装置，该工装夹具包括轮式内箍和抱紧外箍，所述的抱紧外箍可收紧固定于所述的轮式内箍外，所述的涂布刮刀固定于所述的轮式内箍和抱紧外箍之间，所述的冷却装置设置于靠近所述的涂布刮刀的位置。

【技术特征摘要】
1.一种旋转型多条装涂布刮刀工装结构，其特征在于，所述的结构包括工装夹具、涂布刮刀和冷却装置，该工装夹具包括轮式内箍和抱紧外箍，所述的抱紧外箍可收紧固定于所述的轮式内箍外，所述的涂布刮刀固定于所述的轮式内箍和抱紧外箍之间，所述的冷却装置设置于靠近所述的涂布刮刀的位置。2.根据权利要求I所述的旋转型多条装涂布刮刀工装结构，其特征在于，所述的轮式内箍和抱紧外箍之间固定有一条或多条涂布刮刀。3.根据权利要求2所述的旋转型多条装涂布刮刀工装结构，其特征在于，所述的多条涂布刮刀层叠固定于所述的轮式内箍和抱紧外箍之间，各条涂布刮刀的固定位置间具有位置差。4.根据权利要求3所述的旋转型多条装涂布刮刀工...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔琛焕，王雪元，程志强，
申请(专利权)人：浙江天泉表面技术有限公司，崔琛焕，
类型：实用新型
国别省市：