冷等静压机湿袋成型软模装模封口胶盖制造技术

本实用新型专利技术公开的冷等静压机湿袋软模成型装模封口胶盖是在软模（２）模口的胶塞（３）部位设置胶盖（４）。本实用新型专利技术由于在软模模口部位设置有胶盖，通过胶盖与胶塞配合使用，解决了软模模口浸油污染问题，使其再次使用时模口内外壁都不粘油。用这种方法所生产的钼坯料杜绝了在生产过程中钼粉及坯料与油污的接触机会，保证了料坯化学成分达标，不受污染，进而保证其物理和化学性能。其使用的工具简单，操作简单，不需增加新的设备且产品质量有保证。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是冷等静压机湿袋软模成型装模防浸油封口
，主 要涉及的是一种冷等静压机湿袋软模成型装模封口胶盖。
技术介绍
冷等静压机湿袋软模压制是将粉末装入软模中，用胶塞塞紧软模口，然后装 入高压容器中，使模袋泡浸在液体压力介质中经受高压泵注入的高压液体压制。目前粉末冶金行业中压制大型钼、钨制品都是采用湿袋软模压制成型。传统的湿袋软模成型是将粉末料1装入软模2中，用胶塞3塞紧密封口 (如图1所示)， 然后装入高压容器中，泡浸在液体压力介质中经受高压泵注入的高压液体压制。 由于模口部分在压制时被油浸泡过，即使用棉纱擦也很难擦净，脱模时的高温坯 料(因受压温度升高到4(TC左右)会瞬间使料坯上的油迹就变干，再次使用时很 难发现是否浸油。这样带有油污的软模口再次装粉末料时就会被油污污染，结果 使钼粉中夹带了油污。所以不论是压坯块还是钼粉只要接触了矿物油污，那么在 烧结过程中是不会100%的把油污排出，料坯中仍会有部分碳、氮、铅、砷等杂质 残留于烧结坯块中，降低了高纯度钼棒质量，难以满足拉丝和高质量的钼深加工 材料的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种冷等静压机湿袋软模成型装模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷等静压机湿袋软模成型装模封口胶盖，包括软模（２）、胶塞（３），其特征是：在所述的软模（２）装有胶塞（３）的模口部位设置有胶盖（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓波，郭红波，王海莲，徐英伟，张红涛，
申请(专利权)人：洛阳栾川钼业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]