一种四氯化钛洗涤吸收装置制造方法及图纸

一种四氯化钛洗涤吸收装置，涉及一种多级串联的四氯化钛洗涤吸收装置。其特征在于所述洗涤吸收装置依次包括一级湍冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔、三级填料塔和四级填料塔，并且所述一级湍冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔、三级填料塔和四级填料塔为串联连接。采用本实用新型专利技术的洗涤吸收装置后，集冷凝、除尘于一体，可以进一步提高对混合炉气的洗涤吸收能力，减少四氯化钛的损失，保障高效的四氯化钛回收率，降低生产成本，提高产品产出率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种四氯化钛洗涤吸收装置，涉及一种多级串联的四氯化钛洗涤吸收装置。
技术介绍
沸腾氯化过程中，产生氯化炉气含有较多的CO、CO2, Cl2, HCl等气体，由于大多数气体杂质的凝固点很低，而TiCl4的较高，因此常采用冷凝法使有价成分TiCl4气体冷凝成液态，而C0、C02、C12、HC1等气体则从尾气中逸出，从而达到分离的目的。冷凝一般需要同时使用直接冷凝和间接冷凝两种方式，常用的冷凝设备有淋洗塔、挡板塔、泡沫塔、填料塔等。现有的冷凝系统采用两级淋洗塔对收尘系统处理后的混合炉气进行喷淋、冷凝，使混合气体中的大部分四氯化钛气体被冷凝成液体进入循环液中。但由于氯化炉气成分复杂、且含尘量高，虽然经前级收尘器冷凝进行气固分离处理，但仍有大量微小烟气尘随着混合炉气进入循环淋洗塔中，在进行喷淋洗涤时微小烟气尘随着四氯化钛液体进入淋洗塔底部的循环液中，由于循环液中固含量过高，因此再次进行喷淋洗涤时导致淋洗塔前级泵负荷过大故障频出，同时使得淋洗塔喷嘴频繁堵塞，最终造成大量四氯化钛气体不能被冷凝吸收，大量四氯化钛进入后续尾气处理系统，造成四氯化钛损失严重，增加了生产成本，给后续尾气系统处理也带来了压力。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效优化工艺配置，提高对氯化气体的冷凝能力，保障高效的四氯化钛回收率，降低生产成本的四氯化钛洗涤吸收装置。上述目的是通过下述技术方案实现的。一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述洗涤吸收装置依次包括一级湍冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔、三级填料塔和四级填料塔，并且所述一级湍冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔、三级填料塔和四级填料塔为串联连接。本技术的一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述一级湍冲洗涤塔的顶部出气口连接到所述二级湍冲洗涤塔的进气管，所述二级湍冲洗涤塔的顶部出气口通过管路连接到所述一级填料塔进气管，所述一级填料塔顶部的出气口通过管路连接到所述二级填料塔进气口。本技术的一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述一级湍冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔共用一台泥浆槽，该泥浆槽配置在所述湍冲洗涤塔溢流液出口管路上。本技术的一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述一级填料塔、二级填料塔共用一台沉降槽，该沉降槽配置在所述填料塔溢流液管路上。本技术的一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述一级湍冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔、三级填料塔和四级填料塔循环液管路上均安装有泵。本技术的一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述泵出口至所述一级湍CN 202729831 U书明说2/3页冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔、三级填料塔和四级填料塔的循环液管路上均安装有换热器。本技术的一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述一级填料塔、二级填料塔均配置喷头，该喷头配置在所述填料塔顶部。本技术的一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述渣浆泵与所述换热器 管路、所述渣浆泵与四氯化钛泥浆返回系统管路之间分别增设阀门。本技术的一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述二级填料塔塔顶气体出口配置一台捕沫器。本技术的一种四氯化钛洗涤吸收装置，集冷凝、除尘于一体，有效优化了工艺配置，同时可以进一步提高对氯化气体的冷凝能力，保障高效的四氯化钛回收率，降低了生产成本。附图说明图I是本技术的四氯化钛洗涤吸收装置的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术的一种四氯化钛洗涤吸收装置依次包括一级湍冲洗涤塔I、二级湍冲洗涤塔2、三级填料塔3和四级填料塔4。一级湍冲洗涤塔I、二级湍冲洗涤塔2、三级填料塔3和四级填料塔4的循环液管路上均安装有泵6，泵6出口至一级湍冲洗涤塔I、二级湍冲洗涤塔2、三级填料塔3和四级填料塔4的循环液管路上均安装有换热器5。其中，一级湍冲洗涤塔I的顶部出气口连接到所述二级湍冲洗涤塔2的进气管，二级湍冲洗涤塔2的顶部出气口通过管路连接到一级填料塔3进气管，一级填料塔3顶部的出气口通过管路连接到二级填料4塔进气口 ；一级湍冲洗涤塔I和二级湍冲洗涤塔2共用一台泥浆槽9，一级填料塔3和二级填料塔4共用一台沉降槽10。二级填料塔4顶部出气口通过管路连接到捕沫器11进气口上。一级填料塔3、二级填料塔4均配置有喷头。泵6与换热器5管路上设置有阀门7、泵6与四氯化钛泥浆返回系统管路上设置有阀门8。下面结合图I说明本技术的四氯化钛洗涤吸收装置的工作原理经收尘系统处理后的混合炉气进入图I中的一级湍冲洗涤塔I进行洗涤吸收，在循环液的洗涤吸收下，混合炉气中的四氯化钛气体冷凝成四氯化钛液体，同时混合炉气中夹带的固体颗粒与冷凝后的四氯化钛液体进入I级湍冲洗涤塔I塔底，而未被冷凝的四氯化钛气体随混合炉气进入二级湍冲洗涤塔2中，再次对混合炉气中夹带的固体颗粒和未被冷凝四氯化钛气体进行洗涤吸收。上述四氯化钛洗涤吸收过程中，混合炉气中的四氯化钛气体不断被洗涤吸收进入塔底循环液中，然后通过溢流口将洗涤吸收下的四氯化钛液体排至泥浆槽9中。上述四氯化钛洗涤吸收过程中，若塔底循环液含固量较低时则保持阀门7的开启，继续对一级湍冲洗涤塔I和二级湍冲洗涤塔2中的混合炉气进行洗涤吸收；若循环液含固量较高，则关闭阀门7，开启阀门8，通过泵6将含固量高的循环液送至泥浆返回系统。上述四氯化钛洗涤吸收过程中，要保证混合炉气中的四氯化钛气体能够洗涤吸收，在泵出口至一级湍冲洗涤塔I和二级湍冲洗涤塔2之间的管路上配置有换热器5，换热介质为常温水4分别对循环液进行冷却降温。经过两级常温水作为换热介质对循环液进行冷却降温，采用循环液洗涤吸收处理后的混合炉气中夹带固体颗粒很低，进入一级填料塔3中进行洗涤吸收，混合炉气中的四氯化钛气体冷凝成四氯化钛液体并进入塔底作为循环液，而未被冷凝的四氯化钛气体随混合炉气进入二级填料塔4中，再次对未被冷凝四氯化钛气体进行洗涤吸收。上述四氯化钛洗涤吸收过程中，混合炉气中的四氯化钛气体不断被洗涤吸收进入填料塔3、4塔底循环液中，然后通过溢流口将洗涤吸收下的四氯化钛液体排至沉降槽10中。上述四氯化钛洗涤吸收过程中，若塔底循环液含固量较低时则保持阀门7的开启，继续对一级填料塔3和二级填料塔4中的混合炉气进行洗涤吸收；若循环液含固量较高，则关闭阀门7，开启阀门8，通过泵6将含固量高的循环液送至泥浆返回系统。上述四氯化钛洗涤吸收过程中，为提高四氯化钛的洗涤吸收效率，保证混合炉气中的四氯化钛气体能够充分被洗涤吸收，在泵出口至一级填料塔3和二级填料塔4之间的管路上配置有换热器5，换热介质为-25 -30°C的冷冻盐水。在二级填料塔4的顶部出口处设置有捕沫器11，除去洗涤吸收后的混合气体中的液体颗粒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述洗涤吸收装置依次包括一级湍冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔、三级填料塔和四级填料塔，并且所述一级湍冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔、三级填料塔和四级填料塔为串联连接。

【技术特征摘要】
1.一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述洗涤吸收装置依次包括一级湍冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔、三级填料塔和四级填料塔，并且所述一级湍冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔、三级填料塔和四级填料塔为串联连接。2.根据权利要求I所述的一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述一级湍冲洗涤塔的顶部出气口连接到所述二级湍冲洗涤塔的进气管，所述二级湍冲洗涤塔的顶部出气口通过管路连接到所述一级填料塔进气管，所述一级填料塔顶部的出气口通过管路连接到所述二级填料塔进气口。3.根据权利要求I所述的一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述一级湍冲洗涤塔、二级湍冲洗涤塔共用一台泥浆槽，该泥浆槽配置在所述湍冲洗涤塔溢流液出口管路上。4.根据权利要求I所述的一种四氯化钛洗涤吸收装置，其特征在于所述一级填料塔、二级填料塔共用一台沉降槽，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁曦彬，田忠元，刘福源，李娜，马海青，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：