熔盐氯化炉电极装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔盐氯化炉电极装置，它包括发热体与导电体，在发热体（3）的表面依次涂有抗氧化涂料（1）和耐高温、腐蚀涂料（2），发热体（3）与导电体（5）连接；在发热体（3）与导电体（5）连接的一端头有一个内圆槽，导电体（5）的端头插入内圆槽中，在发热体（3）与导电体（5）之间浇注磷生铁（4）。发热体（3）采用超高功率石墨块制作。导电体（5）采用铸造特种钢件制作。本实用新型专利技术整体结构构思简单新颖，容易制作，特种铸造钢件可以重复使用，节省了材料，值得推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种熔盐氯化炉电极装置。
技术介绍
熔盐氯化炉电极的主要作用是供给炉内熔体按エ艺要求和生产实际升温或保温所需的电功率。电极装置分别安装在炉锥圆体中上部(炉内衬砌筑时同步吊放入镶嵌其中)，沿炉锥圆体圆周布置成120度的夹角，共3根。进入炉膛内的一端为石墨块制作的作发热体，另一端伸出炉外为铸钢制作的导电体，并设有与进线母线相连的连接板。电极装置在熔盐氯化炉烘炉完成并从炉顶加入炉膛内的熔体面高于它时才开始通电升温或保温，有时投料或排料不正常的情况下也需通电升温或保温；电极装置在熔盐氯化炉正常生产运行中是不通电的，为间断式通电工作。 目前，国内熔盐氯化炉大都采用整根石墨或石墨块与钢管连接作为导电扱。但由于整根石墨(过长)与炉内衬材质不同，烘炉受热产生的应カ不同易使整根石墨的局部出现裂纹，在炉子生产运行中电极通电后，就会出现因局部裂纹电流短路产生高温，造成熔体沿石墨周围渗漏的现象发生；石墨块与钢管也因为间隙连接不致密和焊接的缺陷同样在启动炉子运行几天就出现熔体渗漏，致使炉子无法正常生产。为了解决这个难题，根据炉子过去启动运行的生产实践，以及炉内物料氯化反应所形成的高温、腐蚀状况，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔盐氯化炉电极装置，其特征在于：它包括发热体与导电体，在发热体（3）的表面依次涂有抗氧化涂料（1）和耐高温、腐蚀涂料（2），发热体（3）与导电体（5）连接；在发热体（3）与导电体（5）连接的一端头有一个内圆槽，导电体（5）的端头插入内圆槽中，在发热体（3）与导电体（5）之间浇注磷生铁（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈书昌，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：