全自动机械手模内五金件夹取装置制造方法及图纸

全自动机械手模内五金件夹取装置，涉及到注塑生产中安装在全自动机械手上用于模内放置五金件的专用夹具技术领域。包括有一个夹具主体，在夹具主体中设有一个锥形滑块；在夹具主体上设有一个用于推拉锥形滑块上下移动的驱动气缸；在夹具主体的前、后、左、右四个侧壁分别设有一个随锥形滑块下移动而向夹具主体外部滑出，随锥形滑块上移动而向夹具主体内部滑入的第一夹体滑块、第二夹体滑块、第三夹体滑块及第四夹体滑块。本实用新型专利技术的结构可以有效克服注塑机械手通用吸盘不能吸取窄边产品；气缸抱具只能抱二边，五金件容易摆动不平衡；电磁铁不能吸取的不锈钢，非金属材料等无法应用常规标准件的生产操作中，本实用新型专利技术能很平稳，安全可靠地夹取框状或圆环状五金件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到注塑生产中安装在全自动机械手上用于模内放置五金件的专用夹具

技术介绍
随着通信时代的发展，越来越多的手机产品朝智能机方向发展，因此对手机外壳的强度要求越来越高，而且对厚度要求超薄。为达到这种效果，注塑件模内注塑五金钢片随之产生，如今，绝大多数智能手机外壳大件都使用模内注塑五金件。因手机外壳开发周期短，生产产量大，寿命周期不长，这些特点，为了保证注塑高效率的生产，全自动模内五金件注塑机械手开始逐步应用，但注塑机械手通用吸盘不能吸取窄边产品，气缸抱具只能抱二边，五金件容易不平衡，而电磁铁吸取的方式无法实现不锈钢，非金属材料等。对于模具内安装五金件位置度要求在O. 02MM内，普通吸气夹具不能满足其要求。
技术实现思路
综上所述，本技术的目的是为了解决传统向模内注塑五金件过程中，取放五金件所存在的不足，而提出一种全自动机械手模内五金件夹取装置。为解决本技术所提出的技术问题，采用的技术方案为全自动机械手模内五金件夹取装置，其特征在于所述装置包括有一个夹具主体，在夹具主体中设有一个锥形滑块；在夹具主体上设有一个用于推拉锥形滑块上下移动的驱动气缸；在夹具主体的前、后、左、右四本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动机械手模内五金件夹取装置，其特征在于所述装置包括有一个夹具主体，在夹具主体中设有一个锥形滑块；在夹具主体上设有一个用于推拉锥形滑块上下移动的驱动气缸；在夹具主体的前、后、左、右四个侧壁分别设有一个随锥形滑块下移动而向夹具主体外部滑出，随锥形滑块上移动而向夹具主体内部滑入的第一夹体滑块、第二夹体滑块、第三夹体滑块及第四夹体滑块。

【技术特征摘要】
1.全自动机械手模内五金件夹取装置，其特征在于所述装置包括有一个夹具主体，在夹具主体中设有一个锥形滑块；在夹具主体上设有一个用于推拉锥形滑块上下移动的驱动气缸；在夹具主体的前、后、左、右四个侧壁分别设有一个随锥形滑块下移动而向夹具主体外部滑出，随锥形滑块上移动而向夹具主体内部滑入的第一夹体滑块、第二夹体滑块、第三夹体滑块及第四夹体滑块。2.根据权利要求I所述的全自动机械手模内五金件夹取装置，其特征在于所述的第一夹体滑块、第二夹体滑块、第三夹体滑块及第四夹体滑块分别通过燕尾槽滑动结构与锥形滑块的倾斜面相连接。3.根据权利要求I所述的全自动机械手模内五金件夹取装置，其特征在于所述的第一夹体滑块、第二夹体滑块、第三夹体滑块及第四夹体滑块分别设有一个与锥形滑块配合滑动连接的倾斜滑接面，每一个倾斜滑接面与锥形滑块上对应的倾斜面之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，黄鹏，
申请(专利权)人：深圳市东方亮彩精密技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：