【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及冶金液体罐，具体的说明是一种双拉杆滑动水口机构钢水罐。
技术介绍
目前的现有滑动水口机构钢水罐，一般都是采用单拉杆滑动水口机构，推动滑动水口机构动作的油缸一般为了避开罐底高温，一般设置在罐壁较高的位置，其缺点是在热修时，操作工人要爬上爬下安装油缸，很不方便，而且有危险性。是目前需要解决的一个技术问题。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供了一种双拉杆滑动水口机构钢水罐解决操作工人要爬上爬下安装油缸很不方便，而且有危险性的问题。 为达到本技术的上述目的，本技术一种双拉杆滑动水口机构钢水罐采用如下技术方案，包括：钢水罐、滑动水口机构，其特征在于：所述滑动水口机构设置在钢水罐底部，前端有前拉杆，后端有后拉杆，前拉杆连接上油缸，后拉杆连接下油缸，上油缸安装在钢水罐壁上，上油缸的活塞杆和滑动水口机构的前拉杆通过销轴连接推动滑动水口机构的关闭或开启控制钢水浇铸，下油缸通过销轴安装在油缸座上，其活塞杆和滑动水口机构的后拉杆连接，在热修时推动滑动水口机构关闭或打开进行维修或更换配件。 所述上油缸安装在罐壁
【技术保护点】
一种双拉杆滑动水口机构钢水罐，包括：钢水罐（8）、滑动水口机构（6），其特征在于：所述滑动水口机构（6）设置在钢水罐底部，前端有前拉杆（101），后端有后拉杆（102），前拉杆（101）连接上油缸（2），后拉杆（102）连接下油缸（7），上油缸（2）安装在钢水罐（8）壁上，上油缸（2）的活塞杆和滑动水口机构（6）的前拉杆（101）通过销轴连接推动滑动水口机构的关闭或开启控制钢水浇铸，下油缸（7）通过销轴安装在油缸座（17）上，其活塞杆和滑动水口机构（6）的后拉杆（102）连接，在热修时推动滑动水口机构关闭或打开进行维修或更换配件。
【技术特征摘要】
1.一种双拉杆滑动水口机构钢水罐，包括：钢水罐（8）、滑动水口机构（6），其特征在于：所述滑动水口机构（6）设置在钢水罐底部，前端有前拉杆（101），后端有后拉杆（102），前拉杆（101）连接上油缸（2），后拉杆（102）连接下油缸（7），上油缸（2）安装在钢水罐（8）壁上，上油缸（2）的活塞杆和滑动水口机构（6）的前拉杆（101...
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