热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置制造方法及图纸

一种热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，包括射砂板、凹型挡砂板、射砂管、橡胶射砂嘴和射砂头，射砂头罩置在射砂板上，射砂板上的数个射砂孔分别固定数个射砂管，凹型挡砂板倒扣在射砂板上，将数个射砂管罩住，数个射砂管顶部与凹型挡砂板间留有空隙，凹型挡砂板两侧壁底端固定在射砂板上面且与射砂头内腔壁之间留有空隙；射砂板底面相对应数个射砂孔的位置分别设有数个橡胶射砂嘴。本实用新型专利技术有效防止了落砂现象的产生，保证了砂芯的质量，减少了人工修复的工序，提高了射砂头的移动速度，缩短了制芯的单循环时间，提高了生产效率，节约了覆膜砂的浪费。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种射砂板防落砂装置，尤其涉及一种热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置。
技术介绍
砂型铸造中，一般工厂均采用自动制芯机，目前制芯机的射砂板上无防落砂的装置，在制芯过程中制芯机射砂头在移动过程中或在静止状态下或在射砂头下压过程中射砂头内芯砂会通过射砂孔落入到芯盒型腔内，掉落的芯砂在高温的芯盒型腔内快速固化结块，将影响后序正常射入型腔内的芯砂与已固化的芯砂不能固化为一体，造成成型砂芯表面局部粗糙不实，缺肉等不良，为了保证最终铸件的质量，操作人员必须对砂芯进行修补，增加了生产工序和人员劳动强度；另一方面，为了减少落砂不得不降低射砂头移动速度，这就增加了制芯的单循环时间，降低了生产效率；由于砂芯材料大都使用价格较高的覆膜砂，又不能重复使用和回收，也造原料的浪费，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，有效防止了落砂现象的产生，保证了砂芯的质量，减少了人工修复的工序，提高了射砂头的移动速度，缩短了制芯的单循环时间，提高了生产效率，节约了覆膜砂的浪费。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，其特征在于，包括射砂板、凹型挡砂板、射砂管、橡胶射砂嘴和射砂头，射砂头罩置在射砂板上，射砂板上的数个射砂孔分别固定数个射砂管，凹型挡砂板倒扣在射砂板上，将数个射砂管罩住，数个射砂管顶部与凹型挡砂板间留有空隙，凹型挡砂板两侧壁底端固定在射砂板上面且与射砂头内腔壁之间留有空隙；射砂板底面相对应数个射砂孔的位置分别设有数个橡胶射砂嘴，该数个橡胶射砂嘴位于射砂板底面。所述热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，其中，该射砂管在射砂板上有效长度为23-28毫米，内径在10-20毫米，其下端外表面设有螺纹与射砂板的射砂孔内螺纹结合固定。所述热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，其中，该倒扣住射砂管的凹型挡砂板顶部高于射砂管4-6毫米，凹型挡砂板两侧距离射砂头两侧4-6毫米。所述热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，其中，该橡胶射砂嘴为圆形耐高温橡胶材料成T形，其竖直段下端为带有外螺纹的固定管，射砂嘴是成米字形，正常状态下射砂嘴是处于封闭状态，受到气压后射砂嘴呈开口状处于通透状态，橡胶射砂嘴是倒旋入射砂板底端与射砂孔的内螺纹结合固定。本技术的有益效果是，有效防止了落砂现象的产生，保证了砂芯的质量，减少了人工修复的工序，提高了射砂头的移动速度，缩短了制芯的单循环时间，提高了生产效率，节约了覆膜砂的浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的平面结构示意图。图2为本技术的正面结构示意图。图3为本技术的反面结构示意图。图中标号说明：1射砂板2凹型挡砂板3射砂管4橡胶射砂嘴5射砂头6射砂头内腔壁7射砂嘴具体实施方式参阅图1、图2、图3所示，本技术热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，包括射砂板1、凹型挡砂板2、射砂管3、橡胶射砂嘴4和射砂头5，射砂头5罩置在射砂板1上，射砂板1上的数个射砂孔分别固定数个射砂管3，凹型挡砂板2倒扣在射砂板1上，将数个射砂管3罩住，数个射砂管3顶部与凹型挡砂板2间留有空隙，凹型挡砂板2两侧壁底端固定在射砂板1上面且与射砂头5内腔壁之间留有空隙；射砂板1底面相对应数个射砂孔的位置分别设有数个橡胶射砂嘴4，该数个橡胶射砂嘴4位于射砂板1底面。所述热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，其中，该射砂管3在射砂板1上有效长度为23-28毫米，内径在10-20毫米，其下端外表面设有螺纹与射砂板1的射砂孔内螺纹结合固定。所述热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，其中，该倒扣住射砂管3的凹型挡砂板2顶部高于射砂管34-6毫米，凹型挡砂板2两侧距离射砂头5两侧4-6毫米。所述热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，其中，该橡胶射砂嘴4为圆形耐高温橡胶材料成T形，其竖直段下端为带有外螺纹的固定管，射砂嘴7是成米字形，正常状态下射砂嘴7是处于封闭状态，受到气压后射砂嘴7呈开口状处于通透状态，橡胶射砂嘴4是倒旋入射砂板1底端与射砂孔的内螺纹结合固定。在射砂头5移动或下压射砂前，射砂头5内的芯砂由于凹形挡砂板2和射砂管3减缓芯砂流入射砂管3的速度，同时橡胶射砂嘴4处于闭合状态，芯砂无法从射砂板1流出；当射砂头5射砂时，压缩空气将芯砂吹起从射砂管3内吹出，由于橡胶射砂嘴4受到压力打开射砂嘴7将芯砂吹入热芯盒，射砂头5停止射砂，压缩空气停止作用，橡胶射砂嘴4的射砂嘴7在无外力作用下恢复封闭状态，阻止芯砂流出，最终达到防落砂作用。本技术结构简单，安装方便，避免了芯砂漏出的问题，射砂头移动过程中，及射砂头下压时防止了掉砂现象，提高了工作效率，降低了制造成本，保证了砂芯的质量，减少了人工修复的工序，提高了射砂头的移动速度，缩短了制芯的单循环时间，提高了生产效率，节约了覆膜砂的浪费，最新节约了生产成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。综上所述，本技术在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，其特征在于，包括射砂板(1)、凹型挡砂板(2)、射砂管(3)、数个橡胶射砂嘴(4)和射砂头(5)，射砂头(5)罩置在射砂板(1)上，射砂板(1)上的数个射砂孔分别固定数个射砂管(3)，凹型挡砂板(2)倒扣在射砂板(1)上，将数个射砂管(3)罩住，数个射砂管(3)顶部与凹型挡砂板(2)间留有空隙，凹型挡砂板(2)两侧壁底端固定在射砂板(1)上面且与射砂头(5)内腔壁之间留有空隙；射砂板(1)底面相对应数个射砂孔的位置分别设有数个橡胶射砂嘴(4)，该数个橡胶射砂嘴(4)位于射砂板(1)底面。

【技术特征摘要】
1.一种热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，其特征在于，包括射
砂板(1)、凹型挡砂板(2)、射砂管(3)、数个橡胶射砂嘴(4)和射砂
头(5)，射砂头(5)罩置在射砂板(1)上，射砂板(1)上的数个射砂
孔分别固定数个射砂管(3)，凹型挡砂板(2)倒扣在射砂板(1)上，
将数个射砂管(3)罩住，数个射砂管(3)顶部与凹型挡砂板(2)间留
有空隙，凹型挡砂板(2)两侧壁底端固定在射砂板(1)上面且与射砂
头(5)内腔壁之间留有空隙；射砂板(1)底面相对应数个射砂孔的位
置分别设有数个橡胶射砂嘴(4)，该数个橡胶射砂嘴(4)位于射砂板(1)
底面。
2.根据权利要求1所述热芯盒制芯专用射砂板的防落砂装置，其特
征在于：所述射砂管(3)在射砂板(1)上有效...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑景文，郑俊雄，陈建强，
申请(专利权)人：天津久增金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：