新型整体集热板芯制造技术

技术编号:8287601 阅读:163 留言:0更新日期:2013-02-01 02:02
一种新型整体集热板芯,包括集热板芯,所述集热板芯上设有多个平行排列的坑槽。本实用新型专利技术具有外型美观、生产成本低、工艺简单、生产效率高等特点。同时新型整体集热板芯是整体成型,无需焊接,改变传统生产工艺,集热板与集热排管无需焊接且传热面积达75%,有较高的传热率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能热水器集热板芯,特别涉及一种用于太阳能热水器的新型整体集热板芯
技术介绍
随着社会不会发展,人们对于低碳生活也越来越重视,对于节能环保的意识也逐步提高。而自然环境中有很多可利用的再生能源,例如太阳能、风能、潮汐能等等。目前,太阳能用于家庭热水器的技术很成熟了,但是也有诸多不足之处。现有一般的集热板芯多为单一翅片式或整体平面式设计,需要加以焊接成型,焊接时通常采用激光焊接和超声波焊接。此类产品生产工艺复杂,劳动成本比较高,且成型产品外观粗糙,传热面小,造成集热效率低。采用传统工艺制作的集热板芯,集热板与集热排管常规焊接通常传热面积只有15%。·
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种新型整体集热板芯,以解决现有集热板芯外观粗糙,传热面小,造成集热效率低等技术问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是一种新型整体集热板芯,包括集热板芯,所述集热板芯上设有多个平行排列的坑槽。作为优选,所述坑槽内夹设有集热排管。作为优选,所述集热板芯由金属板整体成型构成。作为优选,所述两坑槽的中轴间距为85— 100mm。本技术具有外型美观、生产成本低、工艺简单、生产效率高等特点。同时新型整体集热板芯是整体成型,无需焊接,改变传统生产工艺,集热板与集热排管无需焊接且传热面积达75%,有较高的传热率。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是图I所示A— A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。图I是本技术的结构示意图,图2是其剖视图。由图1、2所知,该新型整体集热板芯主要由板芯I、坑槽2、排管3等构成。新型整体集热板芯I采用O. 4mnT0. 8mm厚的金属板一次性成型整体集热板芯,板芯I上设置有坑槽2,两坑槽2的中轴间距为85— 100mm,一共10条。首先将集热排管3与联箱11焊接固定,然后把集热排管3直接放入板芯的坑槽2内,再用液压机械把每条集热排管3外的板芯I加以左右扣压即可。集热板与集热排管接触面积大,传热面积达75%,完成后表面喷涂选择性涂层。由于板芯I是一次性整体成型,力口工后其外观整齐,集热面积比常规产品又增加了 I. 5%,因此更能提高集热率及美观性和降低生产成本。 ·权利要求1.一种新型整体集热板芯,包括集热板芯,其特征是所述集热板芯上设有多个平行排列的坑槽。2.根据权利要求I所述的新型整体集热板芯,其特征是所述坑槽内夹设有集热排管。3.根据权利要求I或2所述的新型整体集热板芯,其特征是所述集热板芯由金属板整体成型构成。4.根据权利要求I或2所述的新型整体集热板芯,其特征是所述两坑槽的中轴间距为85— IOOmm0专利摘要一种新型整体集热板芯,包括集热板芯,所述集热板芯上设有多个平行排列的坑槽。本技术具有外型美观、生产成本低、工艺简单、生产效率高等特点。同时新型整体集热板芯是整体成型,无需焊接,改变传统生产工艺,集热板与集热排管无需焊接且传热面积达75%,有较高的传热率。文档编号F24J2/46GK202709514SQ20122021468公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日专利技术者韩国理 申请人:仙桃市昱正太阳能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型整体集热板芯,包括集热板芯,其特征是所述集热板芯上设有多个平行排列的坑槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩国理
申请(专利权)人:仙桃市昱正太阳能科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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