喷淋填料吸收塔制造技术

本实用新型专利技术涉及吸收塔设备技术领域，尤其是一种喷淋填料吸收塔，解决气态污染物以填料作为气液两相间接触构件，进行进流气体分离的问题，其特征是所述的水箱上方设有管状结构的填料层，填料层上下两端的侧面分别设有填料口，水箱朝填料层一端侧方设有进气口，填料层上方设有除雾填料层，除雾填料层的下段内设有喷淋管组，除雾填料层的顶部设有出气口。有利于吸收剂与自下而上的含污气体的充分接触，生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大，具有耐腐蚀性强，强度高，本体重量轻、不易变形、易于维护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸收塔设备
，尤其是一种喷淋填料吸收塔。
技术介绍
喷淋式吸收塔、填料吸收塔在化工工业中大量使用，各种设计根据产品特征、工艺要求不同采用的方式各异，如专利公开号为CN201380041Y的一种喷淋式吸收塔，适用于磷酸和磷复肥行业的氟化氢和含氟气体的吸收，筒体底部设有喷淋液出口管，筒体内设有可喷洒液体吸收剂的喷头，喷头上连接有套管，套管与筒体相固定并伸出筒体外壁，这种无填料的装置，只适合特定产品的使用。而另一种填料式吸收塔，结构也各有其特点，如专利公开号为CN201783285U的一种填料吸收塔，填料吸附装置设于壳体内部，壳体侧部设有进风口，填料吸附装置包括用于往塔内喷洒液体的喷淋系统、填料层和用于支撑填料层的支撑板，填料层设于支撑板上，喷淋系统位于填料层上方，填料吸附装置上方设有除雾装置，进风口位于填料吸附装置下方。如专利公告号为CN201076807Y的一种高效填料吸收塔，由塔底段、若干段填料段和塔帽组成，特征是塔底段设有进风口、出液口、塔底斜板和排水管，进风口向下倾斜，填料段内装有填料支撑板、填料层和用于喷淋填料的喷淋装置，塔帽的底部装有气液分离器、气液分离器上装有折流板，折流板上装有填料层，塔帽的顶端为出风口。这两种结构大体结构差不多，因塔底部无水箱系，需要另设装置进行排液处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决气态污染物以填料作为气液两相间接触构件，进行进流气体分离的问题，提供一种结构设计合理，底部设有水箱，顶部具有喷淋和防雾填料层的喷淋填料吸收塔。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种喷淋填料吸收塔，包括设置在底层的水箱，其特征是所述的水箱上方设有管状结构的填料层，填料层上下两端的侧面分别设有填料口，水箱朝填料层一端侧方设有进气口，填料层上方设有除雾填料层，除雾填料层的下段内设有喷淋管组，除雾填料层的顶部设有出气口。填料层内装有填料支撑板，本装置以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小滴）喷撒而下，废气则由塔底向上运行，达到气液接触之目的；气态污染物借着紊流、分子扩散等质量传送以及化学反应等现象传送入洗涤液体中达到与进流气体分离。本装置这种处理方式，还可冷却废气温度、气体调理及颗粒的去除。可应用于治理化工、电镀、冶金、酸洗、五金、仪表、电子等行业的表面处理或生产反应过程中所产生的工业废气。作为优选，所述的填料层下端侧面设有下填料口，填料层上端侧面设有上填料口。填料层部分占整个吸收塔的主要高度部分，下填料口和上填料口管径稍大，有利于作业，上、下填料口采用法兰进行密封。作为优选，所述的水箱的直径大于填料层直径，水箱的上段设有与填料层直径相等的过渡节管，过渡节管和水箱本体之间通过锥台形管结构连接。水箱位于整个装置的最低层，水箱底座是支承整个装置的基础，过渡节管有利于与填料层连接，锥台形管不仅保持外形美观，而且增大结构强度。作为优选，所述的水箱体壁上设有检修孔，低于检修孔部位分别设有排污孔和出液口。检修孔的孔径能使检修人员进入塔内工作，检修孔采用法兰密封，排污孔作为清理、检修时的内污物排口，作为优选，所述的水箱一侧设有液位计，液位计的下接口位于检修孔的下方部位，液位计的上接口位于锥台形管体上，锥台形管体上还设有溢流口，溢流口位于液位计的上接口同一水平位置，在锥台形管体上溢流口以上的部位设有加水口。利用液位计有效地观察水箱内的液体量，液位计的上、下两个接口必须充分保证水箱内液体计量效果。作为优选，所述的水箱体壁上设有加碱口。根据吸收塔工作情况，可在工作的各个阶段对水箱液体的酸碱度进行检测，并利用加碱口进行加料调节。作为优选，所述的除雾填料层的顶部为穹顶结构，出气口设置在穹顶结构的中间部位，除雾填料层的筒壁上设有除雾填料口。穹顶结构使上部结构强度大增，内部空间也能保持较大，出气口设有法兰连接装置，用于与排气管连接，除雾填料层内同下方的主填料层一样设有填料筛板。作为优选，所述的喷淋管组有若干支相互连通的单管组成，每支单管上设有若干排喷淋小孔。喷淋管在一个平面内的布置，必须保证其所在的部位在向下喷淋作业时达到最大喷射面积，喷淋小孔所喷射的水柱以雾状或小水粒为标准。本装置主要采用P聚丙烯（PP）材料制作，具有较高的耐腐蚀性能。本技术的有益效果是：有利于吸收剂与自下而上的含污气体的充分接触，生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大，具有耐腐蚀性强，强度高，本体重量轻、不易变形、易于维护。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的一种水箱段结构示意图。图3是本技术的一种除雾填料层段结构示意图。图4是本技术的一种喷淋管组结构示意图。图5是本技术的一种填料筛板结构示意图。图中：1. 水箱，11. 出液口，12. 加碱口，13. 加水口，14. 溢流口，15. 进气口，16. 液位计，17. 检修孔，18. 排污孔，2. 填料层，21. 下填料口，22. 上填料口，23.填料筛板，3. 除雾填料层，31. 喷淋管组，32. 穹顶，33. 除雾填料口，34. 出气口，35. 喷淋管法兰。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参见图1，本实施例一种喷淋填料吸收塔，从下向上分别设置水箱1、填料层2、除雾填料层3，三者之间通过法兰连接。其中，水箱1的直径最大，水箱1上段设有与填料层2直径相等的过渡节管，过渡节管和水箱1本体之间通过锥台形管结构连接，如图2所示，水箱1的过渡节管上设有进气口15，水箱1下段的体壁上设一个检修孔17，用于人入内检修之用，水平位置低于检修孔17部位设一个排污孔18和出液口11，排污孔18和出液口11水平位置成45度角错开；便于观察水箱液位高度的液位计16，其下接口位于检修孔17的下方部位，即水箱底位置，其上接口位于锥台形管体上。在锥台形管体上还设有溢流口14，溢流口14和液位计16上接口处于同一水平位置，在锥台形管体上高于溢流口14设一个加水口13。低于溢流口14的水箱1体壁上设一个加碱口12。以上的开口部位都设有法兰与外连接。位于水箱1上方的填料层2为管状结构，填料层2下端侧面设有下填料口21，上端侧面设有上填料口22。填料层2管体内装有填料筛板23，如图5所示。参见图3，填料层2上方的除雾填料层3，也为圆筒状结构，其顶部为穹顶32，穹顶32中间位置设有出气口34；除雾填料层3的下段筒体内设有喷淋管组31，喷淋管组31由四支单管组成的“丰”字形结构，如图4所示，每支单管上设有密排的喷淋小孔，喷淋小孔会产生雾状喷淋效果，喷淋管组31的进水口装有喷淋管法兰35。工作时，带有氯化氢气体的气态污染物从进气口15进入，当通过填料层时，由于液体自塔顶除雾填料层3部位向下以雾状喷撒而下，此时，塔内的填料作为气液两相间接触构件，气态污染物借着紊流、分子扩散等质量传送以及化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷淋填料吸收塔，包括设置在底层的水箱（1），其特征是所述的水箱（1）上方设有管状结构的填料层（2），填料层（2）上下两端的侧面分别设有填料口，水箱（1）朝填料层（2）一端侧方设有进气口（15），填料层（2）上方设有除雾填料层（3），除雾填料层（3）的下段内设有喷淋管组（31），除雾填料层（3）的顶部设有出气口（34）。

【技术特征摘要】
1. 一种喷淋填料吸收塔，包括设置在底层的水箱（1），其特征是所述的水箱（1）上方设有管状结构的填料层（2），填料层（2）上下两端的侧面分别设有填料口，水箱（1）朝填料层（2）一端侧方设有进气口（15），填料层（2）上方设有除雾填料层（3），除雾填料层（3）的下段内设有喷淋管组（31），除雾填料层（3）的顶部设有出气口（34）。
2.根据权利要求1所述的喷淋填料吸收塔，其特征在于所述的填料层（2）下端侧面设有下填料口（21），填料层（2）上端侧面设有上填料口（22）。
3.根据权利要求1所述的喷淋填料吸收塔，其特征在于所述的水箱（1）的直径大于填料层（2）直径，水箱（1）的上段设有与填料层（2）直径相等的过渡节管，过渡节管和水箱（1）本体之间通过锥台形管结构连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的喷淋填料吸收塔，其特征在于所述的水箱（1）体壁上设有检修孔（17），低于检修孔（17）部位分别设有排污孔（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁莉琳，
申请(专利权)人：建德市欣正环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：