【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产废气的处理装置，特别是一种含硫化氢的生产废气的处理装置。这种装置通过使粘胶纤维生产过程中产生的含硫化氢的废气与高压雾化碱液进行反应，从而实现消除硫化氢的目的。
技术介绍
粘胶纤维生产过程中会产生大量的含有硫化氢的废气，这种废气严重影响工作人员的人身安全和厂房周边的空气环境。目前，国内外粘胶纤维生产企业多多数采用湍流塔方式进行碱洗硫化氢，通过碱液对硫化氢的吸收进行废气处理。这种工艺技术系统阻力大，反应生成的硫氢化钠浓度低，处理效果不理想，另外处理装置耗电量大，耗费的碱液量大，给各企业造成巨大的经济负担。
技术实现思路
本技术是针对现有技术中采用湍流塔处理废气中硫化氢技术存在的缺陷，提供一种处理效果好，投入资金少的含硫化氢的生产废气的处理装置。实现上述目的采用的技术方案是：一种含硫化氢的生产废气的处理装置，包括吸收塔和碱液循环槽，两个吸收塔上下串联设置且二者内部上下贯通，设置在上部的吸收塔顶部设有排气口，设置在下部的吸收塔的底部与进气总管连接；各吸收塔内分别设置有进气管、进碱管和排碱管，所述进气管上分别设置有与其连通的进气支管，各进气支管端口内部安装有高压喷嘴；所述的进碱管通过进碱支管与高压喷嘴相连，所述排碱管与吸收塔底部相连；所述的进碱管和排碱管分别与碱液循环槽连接，进碱管与碱液循环槽之间设置有离心泵。 设置在下部的吸收塔的底部设有静压室，进气总管的端部置于静压室内部。吸收塔内并列设置有多排两两相对的进气管，各进气管上分别设置有上下平行的进气支管。每排进气管上的进气支管分别同...
【技术保护点】
一种含硫化氢的生产废气的处理装置，包括吸收塔和碱液循环槽，其特征在于，两个吸收塔上下串联设置且二者内部上下贯通，设置在上部的吸收塔顶部设有排气口，设置在下部的吸收塔的底部与进气总管连接；各吸收塔内分别设置有进气管、进碱管和排碱管，所述进气管上分别设置有与其连通的进气支管，各进气支管端口内部安装有高压喷嘴；所述的进碱管通过进碱支管与高压喷嘴相连，所述排碱管与吸收塔底部相连；所述的进碱管和排碱管分别与碱液循环槽连接，进碱管与碱液循环槽之间设置有离心泵。
【技术特征摘要】
1. 一种含硫化氢的生产废气的处理装置，包括吸收塔和碱液循环槽，其特征在于，两个吸收塔上下串联设置且二者内部上下贯通，设置在上部的吸收塔顶部设有排气口，设置在下部的吸收塔的底部与进气总管连接；各吸收塔内分别设置有进气管、进碱管和排碱管，所述进气管上分别设置有与其连通的进气支管，各进气支管端口内部安装有高压喷嘴；所述的进碱管通过进碱支管与高压喷嘴相连，所述排碱管与吸收塔底部相连；所述的进碱管和排碱管分别与碱液循环槽连接，进碱管与碱液循环槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：于文彬，张银奎，伍笑虹，周玉新，吴玉涛，郑丽娜，孙林东，王培荣，李百川，李宝良，朱明光，陆彬彬，宋颖明，张建民，肖翔，张银，
申请(专利权)人：唐山三友集团兴达化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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